Altair Inspire Print3D
借助Inspire Print3D,可加速创新、结构高效的3D 打印部件的创建、优化和研究,提供快速准确的工具集,可用于实现选择性激光熔融(SLM) 部件的设计和过程模拟。
工程师可以快速了解影响可制造性的工艺或设计变更,然后将部件和支撑结构的几何形状导出到主流的打印机准备软件,以进行打印。因此,团队可减少材料使用量、打印时间和后期处理工作,从而降低产品开发和增材制造成本。
基于拓扑优化结果或导入的CAD 几何图形,可以轻松生成和优化支撑结构。无需离开熟悉的Inspire 用户环境,即可快速了解和评估设计备选方案。
高级热固耦合仿真使设计工程师能够开发可用于增材制造的部件。Inspire Print3D 的仿真表现不受打印机类型的限制,设计师可以评估和方便地调整关键的工艺参数。Inspire Print3D 通过仿真部件的制造、冷却、切除(支撑)和回弹来减少成本高昂的试错,可提供支撑结构用量最少的设计,并且可以优化部件的摆放位置。
Inspire Print3D 可在打印部件前简化对潜在变形、分层和过度加热问题的识别和纠正。
产品亮点
- 在兴设计零件相同的操作环境中编辑支撑
- 在侵化过程中添加了悬垂角度约束,便于生成自支撑结构
- 嵌入式熟固耦合求解器,精确模拟从建造、冷却到切割和回弹的整个打印过程
- 直观、流程化的用户胜验,使用户能够快速获得深刻的制造洞察力
优势
降低制造成本
Inspire Print3D 在打印前就能有效提升产品设计,添加最高效的支撑结构,预知并纠正潜在缺陷,包括打印变形,力和局部温热等。 lnspire Print3D能有效减少生产用料并简化后处理工序。
提高工藤效率
从创成式设计到可裂造性评估,您可以在单一环境中快速、容易、准确、高效地进行性能和制造模拟。"
设计最佳零件
通过使用先进的热固耦合模拟,福 SLM T艺提供性能最佳的结构,减少设计代,避免昂贵的试错。
功能
Inspire Print3D 作为标准 lnspire 安装的模块提供,包括以下1/O 接口: 几何导入: ACIS 、Catia(V4&V5)、 Creo、IGES 、Inventor、JT、Parasolid、ProyE、SolidWorks、STEP、STL、UG NX(Unigraphics) 几何导出:IGES 、Parasolid 、STEP 、STL
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材料和打印机 从不断扩充的增材制造材料库和标准打印机库中进行选择,同时支持各种自定义的进阶设定。
准备打印 在运行 3D 打印分析之前,逐层检验零件几何形状,然后将零件及支撑一同导出 D 打印前处理软件可识别的格式文件。
Inspire Print3D 模拟工作流包括七个流程化的步骤: 1.选择和准备用于 3D 打印的零件 2. 配置打印机 ,调整打印位置及摆放角度 4.生成支撑结构 5. 切片预览 6.输出零件和支撑 7.调整模拟参数后,运行热固耦合分析
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