颠覆现有检测程序

​Geomagic Control X 采取全新使用者界面，提供创造性的计量与检测新工具,工作流驱动的预计画进程,逐步推进检测等丰富内容，缔造无与伦比的全方位3D检测，易于操作,适用于所有制造工作流程。让精确测量与快速分析制造部件和装配件得心应手,成就制造部件与装配件的非凡质量。

快速简单汲取可靠结果

随心所欲自由选择检测顺序和方式，同时强大的同步检测系统能后台捕捉资料阶层结构与自动化处理，供重复的可编辑进程使用。享受 Geomagic Control X 的强大功能，用更多的时间关注获取的结果，无需费神琢磨软件如何使用。使用基于CAD的测量工具，快速执行首件检测，动动手指即可获取信息，直接投入沟通交流。此外，还提供标准本地CAD导入工具，包括含基于模型 GD&T（几何尺寸和公差）定义的导入工具，无需任何额外费用。

确保每一次检测结果一目了然

​利用多项结果系统和结果导航工具提升您的质量问题调查能力，发现部件问题或潜在的后期问题。通过同时运用不同对齐场景下的多结果，识别焊接件或装配件中的累加错误源，从分析当中汲取有用的可操作信息。使用便携式测量设备,光学扫描器以及计算机断层扫描技术，将系列部件或装配件收集在单一检测项目中，即可进行跨部件参考，了解部件相关的潜在问题。也可以保留包含单一部件的单一项目及其长期积累的测量信息，借助图表调查不同供应商的问题。

向所有相关人员展示确切资料让沟通更加有力

​Geomagic Control X 全新的强大报告功能可生成阐述清晰的多图表报告。利用自订视点控制和视图样式报告，让报告更加接近传统纸质或 PDF 打印图形的呈现效果。全新的智慧3D尺寸测量和注释管理进程，能够深入详尽地控制尺寸的显示方式。用户可选择一种常用的预设演示呈现方式，还可以配合公司标准，创建个性化定制的注释样式。使用新增的高级报告布局工具，用户还能够灵活选择报告的配置方式以及格式偏好。

体验贯穿检测工作流程的当责和跟踪功能

经世界权威 NIST-PTB 认证的结果让您胸有成竹进行快速精确检测。利用 Geomagic Control X 的新功能用户能够构建检测，让当责和跟踪功能贯穿流程始终。

【功能特点】

1.扫描和硬测

• 完全支援多种便携式测量设备，通过外挂程序从所有主流三维扫描器、关节臂、激光跟踪仪、光笔式光学三坐标等设备中采集点云资料和多边形网格

• 点云、三角面片的自动修补、清理，基于曲率填充孔，创建三角面片，CAD面修补

• 内置了支持 CATIA、Autodesk Inventor、NX、SolidWorks 和 Creo （前身为 Pro/ENGINEER）的 CAD 原始档导入工具，CAD模型上已经标注的PMI信息（包括尺寸和形位公差）直接读入，导入界面免费提供。

• 内置了强大的接触式硬测头检测功能

2.对齐

• 依据特征识别，智慧、自动的对齐

• 可选择多种对齐方式 (基准、特征、参照点RPS、3-2-1或最佳拟合)

• 保存、载入和应用对齐方法，用于自动检测和可重复性检测

3.比对

• 将生产部件的扫描资料与CAD模型比对，或与几次扫描模型的平均数据比对

• 通过生成三维彩色偏差图模型来反映整个零件各部位的误差情况

• 定义和修改偏差色谱，包括分段偏差色谱

• 创建“通过/失败”图形化报告，方便阅读分析

• 对模型截面图生成须状的偏差图

• 可以对不同对齐方法、不同扫描资料的比对结果两两并排显示，方便比较

• 不同表面，可以根据要求，设置不同的公差

4.评估

• 多种检测工具，例如整体偏差、断面偏差、比较点偏差、曲线偏差

• 高级的偏差工具，例如境界偏差、投影偏差、虚拟边线偏差

• 分析面片形状，例如厚度、曲率、角度；面片与面片的检测（以面片资料作为参考资料）

• 特征识别、智慧尺寸；机械尺寸标注工具，例如孔深、孔径、沉头孔

• 完全支持3D的ANSI/ASMEY 14.5 GD&T；完全支持2D的GD&T；标准显示GD&T的功能控制框

• 使用平面、曲线、圆柱，进行多种断面操作，轻松完成旋转剖和阶梯剖。

• 分析显示，例如色图、矢量、色点、单一部件、在公差数值之上/下

• 多种方法添加注释，例如选择、直线/圆形/圆柱/球形阵列、沿曲线

• 公差标签；颜色条模板；自动检索、显示扫描对；智慧领域分割工具

• 在CAD标注2D/3D尺寸、GD&T后，自动生成实测值，无需额外操作

5.报告

• 生成详细的检测报告，包含检测资料、多重视图、注释和结果

• 用强大而简单的报告设计工具设计和自订检测报告，编辑报告布局，通过拖拽即可添加要素

• 自动生成检测报告，包括HTML格式、PDF格式、Excel和PPT格式

• 汇出CSV和Unicode资料应用于趋势分析和统计程序控制(SPC)

6.自动化

• 基于特征和履历的检测进程，可履历管理

• 从对齐到生成检测报告的过程可以自动化

• 通过记录检测过程中的步骤进行多零件的自动检测

• 定义宏用于自动化可重复的任务

• 用同一个参考模型通过不同的步骤和选项进行多次自动检测

• 自动监测指定资料夹内是否有新扫描资料并自动完成检测

• 参数化的检测流程，替换扫描资料，一键更新，获得新的检测结果。