关于在 3D 打印中使用碳纤维的 9 件事
- 发布时间:2024/06/03
- 访问量:
【概要描述】 碳纤维复合材料因其强度、刚度、耐热性和耐用性而推动了 3D 打印的性能极限。与标准热塑性塑胶相比,它们为制造商提供了性能的阶梯式变化,适用于要求更高的 3D 打印应用。
纤维增强材料是通过在基础聚合物材料中添加短切或连续纤维来增强其强度和耐久性而制成的。纤维可以由各种材料制成,包括碳、玻璃和凯夫拉尔纤维,并且可以在特定方向上对齐以在该方向上提供最大强度。由此产生的复合材料用于制造比未增强材料制成的零件更坚固、更耐用的零件。
是什么让碳纤维在3D中的使用如此吸引人? 这些材料表现出几个有益的特性。以下是关于在 3D 打印中使用碳纤维的 9 件事。当您的 3D 打印应用需要更高水平的性能时,请记住它们。
强度:碳纤维是最坚固的材料之一,当与基础聚合物结合时,它可用于制造比使用非增强材料制成的更坚固的零件。
轻:碳纤维 FDM 材料为金属提供了一种更轻的替代品,使其成为制造需要坚固但不重的零件的理想选择。
耐久性:根据特定的基础聚合物,纤维增强热塑性塑胶具有很高的耐久性,可以承受高温和恶劣的环境。
刚度:碳纤维非常坚硬,这使得它非常适合制造需要刚性并保持其形状而不会偏转的零件。
耐化学性:纤维增强材料也具有耐化学性,但这种特性将取决于基础聚合物。
设计灵活性:碳纤维增强FDM塑胶可以制造出具有复杂几何形状和形状的坚固零件,而使用传统制造方法很难或不可能制造这些零件。
性价比高:对于小批量生产,使用复合材料进行打印可能比传统的制造方法更具成本效益。
减少浪费:碳纤维3D打印仅使用制造零件所需的材料即可减少浪费。
提高效率:与机加工或模制替代品相比,复合材料可以通过减少制造零件所需的时间和工作力来提高效率。
Stratasys 目前提供三种复合 FDM 热塑性塑胶:
ABS-CF10 – 碳纤维与ABS基础聚合物的结合
尼龙 CF10 – 注入短切碳纤维的尼龙基聚合物
尼龙 12CF – 尼龙 12 基聚合物和 30% 短切碳纤维(按重量计)的组合
关于在 3D 打印中使用碳纤维的 9 件事
【概要描述】 碳纤维复合材料因其强度、刚度、耐热性和耐用性而推动了 3D 打印的性能极限。与标准热塑性塑胶相比,它们为制造商提供了性能的阶梯式变化,适用于要求更高的 3D 打印应用。
纤维增强材料是通过在基础聚合物材料中添加短切或连续纤维来增强其强度和耐久性而制成的。纤维可以由各种材料制成,包括碳、玻璃和凯夫拉尔纤维,并且可以在特定方向上对齐以在该方向上提供最大强度。由此产生的复合材料用于制造比未增强材料制成的零件更坚固、更耐用的零件。
是什么让碳纤维在3D中的使用如此吸引人? 这些材料表现出几个有益的特性。以下是关于在 3D 打印中使用碳纤维的 9 件事。当您的 3D 打印应用需要更高水平的性能时,请记住它们。
强度:碳纤维是最坚固的材料之一,当与基础聚合物结合时,它可用于制造比使用非增强材料制成的更坚固的零件。
轻:碳纤维 FDM 材料为金属提供了一种更轻的替代品,使其成为制造需要坚固但不重的零件的理想选择。
耐久性:根据特定的基础聚合物,纤维增强热塑性塑胶具有很高的耐久性,可以承受高温和恶劣的环境。
刚度:碳纤维非常坚硬,这使得它非常适合制造需要刚性并保持其形状而不会偏转的零件。
耐化学性:纤维增强材料也具有耐化学性,但这种特性将取决于基础聚合物。
设计灵活性:碳纤维增强FDM塑胶可以制造出具有复杂几何形状和形状的坚固零件,而使用传统制造方法很难或不可能制造这些零件。
性价比高:对于小批量生产,使用复合材料进行打印可能比传统的制造方法更具成本效益。
减少浪费:碳纤维3D打印仅使用制造零件所需的材料即可减少浪费。
提高效率:与机加工或模制替代品相比,复合材料可以通过减少制造零件所需的时间和工作力来提高效率。
Stratasys 目前提供三种复合 FDM 热塑性塑胶:
ABS-CF10 – 碳纤维与ABS基础聚合物的结合
尼龙 CF10 – 注入短切碳纤维的尼龙基聚合物
尼龙 12CF – 尼龙 12 基聚合物和 30% 短切碳纤维(按重量计)的组合
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- 发布时间:2024-06-03 12:44
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碳纤维复合材料因其强度、刚度、耐热性和耐用性而推动了 3D 打印的性能极限。与标准热塑性塑胶相比,它们为制造商提供了性能的阶梯式变化,适用于要求更高的 3D 打印应用。
纤维增强材料是通过在基础聚合物材料中添加短切或连续纤维来增强其强度和耐久性而制成的。纤维可以由各种材料制成,包括碳、玻璃和凯夫拉尔纤维,并且可以在特定方向上对齐以在该方向上提供最大强度。由此产生的复合材料用于制造比未增强材料制成的零件更坚固、更耐用的零件。
是什么让碳纤维在3D中的使用如此吸引人? 这些材料表现出几个有益的特性。以下是关于在 3D 打印中使用碳纤维的 9 件事。当您的 3D 打印应用需要更高水平的性能时,请记住它们。
强度:碳纤维是最坚固的材料之一,当与基础聚合物结合时,它可用于制造比使用非增强材料制成的更坚固的零件。
轻:碳纤维 FDM 材料为金属提供了一种更轻的替代品,使其成为制造需要坚固但不重的零件的理想选择。
耐久性:根据特定的基础聚合物,纤维增强热塑性塑胶具有很高的耐久性,可以承受高温和恶劣的环境。
刚度:碳纤维非常坚硬,这使得它非常适合制造需要刚性并保持其形状而不会偏转的零件。
耐化学性:纤维增强材料也具有耐化学性,但这种特性将取决于基础聚合物。
设计灵活性:碳纤维增强FDM塑胶可以制造出具有复杂几何形状和形状的坚固零件,而使用传统制造方法很难或不可能制造这些零件。
性价比高:对于小批量生产,使用复合材料进行打印可能比传统的制造方法更具成本效益。
减少浪费:碳纤维3D打印仅使用制造零件所需的材料即可减少浪费。
提高效率:与机加工或模制替代品相比,复合材料可以通过减少制造零件所需的时间和工作力来提高效率。
Stratasys 目前提供三种复合 FDM 热塑性塑胶:
ABS-CF10 – 碳纤维与ABS基础聚合物的结合
尼龙 CF10 – 注入短切碳纤维的尼龙基聚合物
尼龙 12CF – 尼龙 12 基聚合物和 30% 短切碳纤维(按重量计)的组合
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普立得科技成立于2004年,专注于工业级3D打印机与三维扫描,同时我们也是ZEISS GOM代理商,并提供3D打印及扫描的代工整合服务,特此加值整合相关软体,包含拓扑优化设计 、医疗影像分析、逆向工程 、3D检测等,期望推进积层制造的使用习惯为生产带来更多价值。
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