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威尔逊(Wilson)体育用品使用Nexa3D x Addifab方案加快新产品开发

发布时间：2023/06/25
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【概要描述】威尔逊体育用品寻求更好的原型注塑模具制造方式

最近，威尔逊研发/产品开发团队已经全面参与到增材制造领域，他们利用许多合作伙伴来协助持续的产品改进和创新。DeMarini (Wilson体育的一个部门)高级创新/工业化经理Glen Mason说:“我们不仅希望加快模具和设计迭代周期，而且还在研究如何在不需要研发测试组件的情况下获得可生产的模具。”“我们使用Nexa3D的3D打印机和Addifab的FIM平台实现快速迭代。”

Wilson研发团队一直在寻找一种更有效的方法来生产注塑原型在发现Nexa3D和Addifab之前，Wilson设计团队使用传统的减法制造方法来生产塑料注射模具原型的工具。虽然金属模具通常比聚合物模具更加刚性和坚固，但在深入研究概念/设计阶段之前，必须考虑几个设计约束，并且需要很长的加工时间。此外，由于要支持全球制造业务，Wilson还在寻找缩短产品设计生命周期的方法，并加快产品上市时间，以找到快速生产功能和可测试原型的新方法。解决方案

在一天内创建原型，而不是几个月凭借Nexa3D的大构建尺寸和超快的LSPc工艺，Wilson研发团队现在可以一次快速生产多个零件，允许在单个打印批次中进行多次设计迭代。此外，以前是几个部件组装在一起的，现在可以打印成一个单独的部件，减少了组装时间，增加了部件的耐用性。

在起草了一个最初的概念之后，研发团队通常可以在一个工作日内制作出一个原型，而这个过程在以前可能需要几个月的时间才能完成。

“因为我们可以更快地迭代，打印工具比我们的机器更快，并消除了过程中的几个步骤，我们的研发团队可以承担设计错误。这有助于我们显著缩短产品上市时间，使我们能够快速灵活地制定设计决策过程。”

Glen Mason高级创新/工业化经理

方案流程

功能原型测试

“我们现在已经确定了Nexa3D和Addifab在我们产品开发过程中的提供的优势，我们才刚刚开始。我们的长期计划是将这项技术和新的设计工作流程纳入威尔逊的几个相邻产品线，如高尔夫、网球等。”

从长远来看，Nexa3D x Addifab平台将继续对现有产品线进行创新和改进。Mason解释说，该团队已经在使用相同的工作流程来协调相邻产品线的设计工作，并将继续这样做。虽然很难取代金属生产模具的耐用性和性能，但Wilson产品开发团队一直在不断推动使用增材制造作为主要工具的可能性。

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威尔逊(Wilson)体育用品使用Nexa3D x Addifab方案加快新产品开发

分类：产业应用
发布时间：2023-06-25 14:02
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威尔逊体育用品寻求更好的原型注塑模具制造方式

最近，威尔逊研发/产品开发团队已经全面参与到增材制造领域，他们利用许多合作伙伴来协助持续的产品改进和创新。DeMarini (Wilson体育的一个部门)高级创新/工业化经理Glen Mason说:“我们不仅希望加快模具和设计迭代周期，而且还在研究如何在不需要研发测试组件的情况下获得可生产的模具。”“我们使用Nexa3D的3D打印机和Addifab的FIM平台实现快速迭代。”

Wilson研发团队一直在寻找一种更有效的方法来生产注塑原型在发现Nexa3D和Addifab之前，Wilson设计团队使用传统的减法制造方法来生产塑料注射模具原型的工具。虽然金属模具通常比聚合物模具更加刚性和坚固，但在深入研究概念/设计阶段之前，必须考虑几个设计约束，并且需要很长的加工时间。此外，由于要支持全球制造业务，Wilson还在寻找缩短产品设计生命周期的方法，并加快产品上市时间，以找到快速生产功能和可测试原型的新方法。解决方案