为极端条件开发:用于军靴的 3D 打印防滑鞋钉
- 发布时间:2023/05/08
- 访问量:
【概要描述】 加入美国武装部队(任何分支机构),所提供制服的一部分是一双标准版作战靴。专为干燥条件而设计,靴子的复合橡胶鞋底为在混凝土、沥青和堆积的泥土上行走提供足够的立足点,但当地面覆盖着泥浆、雪泥、雪或冰时,就没有那么多了。在湿滑的条件下,士兵、海军陆战队和国民警卫队使用伞绳系在尖刺防滑钉上以提高牵引力。
这个概念节省了空间、重量和成本,因为它消除了为每个面临极端天气条件的士兵配备第二双靴子的需要。相反,他们将一双轻薄的防滑钉塞进背包,并根据需要连接/拆卸。尽管这些尖刺防滑钉是个绝妙的主意,但制造它们需要数周的制造准备时间,并使用昂贵的生产方法。在处理短部署窗口和与天气有关的紧急情况时,这些是不可接受的变量。Essentium相信增材制造(AM)可以解决这些问题。
3D打印配件可以精确地安装在标准军事装备上或之上,以提高性能、延长使用寿命并扩展现有装备的功能——在这种情况下,将普通作战靴转变为极端天气雪地靴。
不要重新发明军靴,要重新发明配饰
雪地防滑钉,正如它们通常所说的那样,传统上使用多种不同的材料和工艺制成;绑在靴子底部的柔性底座连接到链条或金属丝网上,金属钉嵌入金属钉以提供牵引力。必须为库存中的每种尺寸的靴子创建注塑零件——这是一个昂贵且漫长的过程。金属钉必须经过切割和机加工,然后手工组装零件。
AM是此应用程序的绝佳替代方案,因为它将技术、机器和材料的数量减少为一种,消除了子装配任务以及库存多个零件、工具和原材料的需要。
Essentium应用工程师Leslie Bush模仿陆军最有效的防雪防滑钉的设计,能够通过CAD辅助软件原型和迭代过程快速取得进展,试验各种钉状几何形状、图案和线材,以生成经过优化的可行模型AM 在短短几天内。
牵引防滑钉采用倒置3D打印一体成型,首先创建平坦的底部和靴子附件翼片,然后构建精确间隔的凸起钉状图案(图 B)。除了将伞绳连接到靴子上外,无需组装。
设计尽可能保持纤薄,高度约为½英寸,以占用最小的背包空间。Essentium TPU-74D 是一种柔韧、轻便但高性能的线材,被选为该材料的原因是它具有出色的耐磨性和抗撕裂性,其性能与金属尖头雪地防滑钉相当。作为一体式解决方案,Essentium防滑钉在设计中加入了更多尖头以获得更好的牵引力,同时保留了翼片的灵活性以紧贴靴子(图 C)。
3D设计完成后,该软件可以轻松地按比例放大或缩小防滑钉,以打印出与所需数量的确切鞋底尺寸相匹配的一体式防滑防滑钉——无需模具。如果防滑钉丢失或损坏,可以在需要的地方按需打印新的防滑钉,仅需花费线材成本;没有最低数量订单,没有因等待第三方供应商交付而带来的物流难题。
由于Essentium HSE 3D打印平台的大型构建区域支持大规模生产,周转率得到进一步改善。在短短几个小时内,最多可以将六双防滑钉作为一项作业打印出来。为整个排或连配备3D打印牵引夹板可以在几天内完成——非常适合部署窗口较短的情况。
3D打印防滑鞋钉只是增材制造如何最大限度地提高对其他设备和技术的投资、切断供应链中的环节并将对设计、期限和成本的控制权交还给一线用户的一个例子。
为极端条件开发:用于军靴的 3D 打印防滑鞋钉
【概要描述】 加入美国武装部队(任何分支机构),所提供制服的一部分是一双标准版作战靴。专为干燥条件而设计,靴子的复合橡胶鞋底为在混凝土、沥青和堆积的泥土上行走提供足够的立足点,但当地面覆盖着泥浆、雪泥、雪或冰时,就没有那么多了。在湿滑的条件下,士兵、海军陆战队和国民警卫队使用伞绳系在尖刺防滑钉上以提高牵引力。
这个概念节省了空间、重量和成本,因为它消除了为每个面临极端天气条件的士兵配备第二双靴子的需要。相反,他们将一双轻薄的防滑钉塞进背包,并根据需要连接/拆卸。尽管这些尖刺防滑钉是个绝妙的主意,但制造它们需要数周的制造准备时间,并使用昂贵的生产方法。在处理短部署窗口和与天气有关的紧急情况时,这些是不可接受的变量。Essentium相信增材制造(AM)可以解决这些问题。
3D打印配件可以精确地安装在标准军事装备上或之上,以提高性能、延长使用寿命并扩展现有装备的功能——在这种情况下,将普通作战靴转变为极端天气雪地靴。
不要重新发明军靴,要重新发明配饰
雪地防滑钉,正如它们通常所说的那样,传统上使用多种不同的材料和工艺制成;绑在靴子底部的柔性底座连接到链条或金属丝网上,金属钉嵌入金属钉以提供牵引力。必须为库存中的每种尺寸的靴子创建注塑零件——这是一个昂贵且漫长的过程。金属钉必须经过切割和机加工,然后手工组装零件。
AM是此应用程序的绝佳替代方案,因为它将技术、机器和材料的数量减少为一种,消除了子装配任务以及库存多个零件、工具和原材料的需要。
Essentium应用工程师Leslie Bush模仿陆军最有效的防雪防滑钉的设计,能够通过CAD辅助软件原型和迭代过程快速取得进展,试验各种钉状几何形状、图案和线材,以生成经过优化的可行模型AM 在短短几天内。
牵引防滑钉采用倒置3D打印一体成型,首先创建平坦的底部和靴子附件翼片,然后构建精确间隔的凸起钉状图案(图 B)。除了将伞绳连接到靴子上外,无需组装。
设计尽可能保持纤薄,高度约为½英寸,以占用最小的背包空间。Essentium TPU-74D 是一种柔韧、轻便但高性能的线材,被选为该材料的原因是它具有出色的耐磨性和抗撕裂性,其性能与金属尖头雪地防滑钉相当。作为一体式解决方案,Essentium防滑钉在设计中加入了更多尖头以获得更好的牵引力,同时保留了翼片的灵活性以紧贴靴子(图 C)。
3D设计完成后,该软件可以轻松地按比例放大或缩小防滑钉,以打印出与所需数量的确切鞋底尺寸相匹配的一体式防滑防滑钉——无需模具。如果防滑钉丢失或损坏,可以在需要的地方按需打印新的防滑钉,仅需花费线材成本;没有最低数量订单,没有因等待第三方供应商交付而带来的物流难题。
由于Essentium HSE 3D打印平台的大型构建区域支持大规模生产,周转率得到进一步改善。在短短几个小时内,最多可以将六双防滑钉作为一项作业打印出来。为整个排或连配备3D打印牵引夹板可以在几天内完成——非常适合部署窗口较短的情况。
3D打印防滑鞋钉只是增材制造如何最大限度地提高对其他设备和技术的投资、切断供应链中的环节并将对设计、期限和成本的控制权交还给一线用户的一个例子。
- 分类: 产业应用
- 发布时间:2023-05-08 09:26
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加入美国武装部队(任何分支机构),所提供制服的一部分是一双标准版作战靴。专为干燥条件而设计,靴子的复合橡胶鞋底为在混凝土、沥青和堆积的泥土上行走提供足够的立足点,但当地面覆盖着泥浆、雪泥、雪或冰时,就没有那么多了。在湿滑的条件下,士兵、海军陆战队和国民警卫队使用伞绳系在尖刺防滑钉上以提高牵引力。
这个概念节省了空间、重量和成本,因为它消除了为每个面临极端天气条件的士兵配备第二双靴子的需要。相反,他们将一双轻薄的防滑钉塞进背包,并根据需要连接/拆卸。尽管这些尖刺防滑钉是个绝妙的主意,但制造它们需要数周的制造准备时间,并使用昂贵的生产方法。在处理短部署窗口和与天气有关的紧急情况时,这些是不可接受的变量。Essentium相信增材制造(AM)可以解决这些问题。
3D打印配件可以精确地安装在标准军事装备上或之上,以提高性能、延长使用寿命并扩展现有装备的功能——在这种情况下,将普通作战靴转变为极端天气雪地靴。
不要重新发明军靴,要重新发明配饰
雪地防滑钉,正如它们通常所说的那样,传统上使用多种不同的材料和工艺制成;绑在靴子底部的柔性底座连接到链条或金属丝网上,金属钉嵌入金属钉以提供牵引力。必须为库存中的每种尺寸的靴子创建注塑零件——这是一个昂贵且漫长的过程。金属钉必须经过切割和机加工,然后手工组装零件。
AM是此应用程序的绝佳替代方案,因为它将技术、机器和材料的数量减少为一种,消除了子装配任务以及库存多个零件、工具和原材料的需要。
Essentium应用工程师Leslie Bush模仿陆军最有效的防雪防滑钉的设计,能够通过CAD辅助软件原型和迭代过程快速取得进展,试验各种钉状几何形状、图案和线材,以生成经过优化的可行模型AM在短短几天内。
牵引防滑钉采用倒置3D打印一体成型,首先创建平坦的底部和靴子附件翼片,然后构建精确间隔的凸起钉状图案(图B)。除了将伞绳连接到靴子上外,无需组装。
设计尽可能保持纤薄,高度约为½英寸,以占用最小的背包空间。Essentium TPU-74D是一种柔韧、轻便但高性能的线材,被选为该材料的原因是它具有出色的耐磨性和抗撕裂性,其性能与金属尖头雪地防滑钉相当。作为一体式解决方案,Essentium防滑钉在设计中加入了更多尖头以获得更好的牵引力,同时保留了翼片的灵活性以紧贴靴子(图C)。
3D设计完成后,该软件可以轻松地按比例放大或缩小防滑钉,以打印出与所需数量的确切鞋底尺寸相匹配的一体式防滑防滑钉——无需模具。如果防滑钉丢失或损坏,可以在需要的地方按需打印新的防滑钉,仅需花费线材成本;没有最低数量订单,没有因等待第三方供应商交付而带来的物流难题。
由于Essentium HSE 3D打印平台的大型构建区域支持大规模生产,周转率得到进一步改善。在短短几个小时内,最多可以将六双防滑钉作为一项作业打印出来。为整个排或连配备3D打印牵引夹板可以在几天内完成——非常适合部署窗口较短的情况。
3D打印防滑鞋钉只是增材制造如何最大限度地提高对其他设备和技术的投资、切断供应链中的环节并将对设计、期限和成本的控制权交还给一线用户的一个例子。
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普立得科技成立于2004年,专注于工业级3D打印机与三维扫描,同时我们也是ZEISS GOM代理商,并提供3D打印及扫描的代工整合服务,特此加值整合相关软体,包含拓扑优化设计 、医疗影像分析、逆向工程 、3D检测等,期望推进积层制造的使用习惯为生产带来更多价值。
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