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产业应用

3DXpert帮助ADDMAN更快地制造航空零部件

发布时间：2023/05/05
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【概要描述】热交换器是展示优化能力的理想选择增材制造(AM)，但由于涉及多个软件解决方案和数据转换问题，它们的制作非常复杂。为了改善他们的AM工作流程，一家美国制造商尝试了3d xpert——它很快成为他们使用的唯一软件。

客户

ADDMAN

位置

美国印第安纳州印第安纳波利斯

挑战

阻碍增材制造生产率的数据转换问题

当添加剂工程师David Buschemeyer首次尝试制造热交换器时，他无法将足够逼真的STL文件加载到他最初用于AM项目的软件中。

Buschemeyer，他是艾德曼AM解决方案提供商表示，出现了两个问题。“我们打印的许多零件都有很多细节特征，我们最终会得到非常大的STL文件。我们无法将文件加载到以前的软件中，因为它太大了，”他解释道。“当我们降低STL的准确性时，当我们得到足够小的文件来加载它时，我们丢失了太多的零件细节。”

为了避免加载STL，他使用了3DXpert，Oqton的综合工业软件增材制造。3DXpert允许他处理实体模型或边界表示，这不仅在打印热交换器时是一个巨大的优势，对任何零件都是如此。

ADDMAN是一家总部位于美国的合同制造商，在增材制造、精密加工和冶金方面拥有专业知识。该公司支持客户将零件从概念转化为产品，提供设计、制造、后处理和质量检测所需的所有工具。

Buschemeyer使用3DXpert与Magics并行了几年，以确保平稳过渡，但现在它是ADDMAN在印第安纳波利斯的主要软件，他们在那里建立零件添加剂工业金属FAB1，两个黎明的女神机器，和两个3D系统Prox 320s。唯一的例外是带有专利软件的FALO打印机。

ADDMAN在印第安纳波利斯的工厂生产各种行业的零件，其中航空业占业务的最大份额，包括使用Inconel等高温金属的热交换器和中间冷却器，以及内部通道。

oqton的工业AM的集成软件也让ADDMAN缩短了生产时间。“我们可以直接处理实体模型，而不必转换成STL文件，这一事实为我们节省了10%的前期时间，”Buschemeyer说。"我们最近在热交换器中做了一些回转工作，这是我们以前无法有效完成的."

历史树是Buschemeyer高度重视的另一个特性。Buschemeyer说:“3DXpert的一个显著优势是，如果客户要求修改零件，我们可以只做一处修改，而不必从头开始重做所有工作。

“我们可以导入客户的新文件，我们所做的大部分工作都会慢慢完成，我们不必重新生成所有支持或附加库存，因为我们有一个历史记录树，”他说。

在增材制造中，通常需要将原料添加到客户发送给印刷店的实体模型(CAD)上。调幅部件的表面通常很粗糙，必须用数控铣削使其变得光滑。为了弥补表层的损失，制造商在客户交付的设计中增加了库存。

为了进行这种更改，制造商通常需要要求客户编辑原始CAD文件。因为3DXpert有混合建模功能，制造商可以自己编辑CAD文件，并将它们转换成打印信息。

借助BRep数据和CAD功能，管理带孔的零部件也更加快捷。要在AM制造的零件上钻孔，制造商首先必须从原始设计文件中删除该孔，并在后处理中钻孔。因为大多数打印软件使用网格文件，工程师在这上面花费的时间比他们编辑CAD文件的时间还要多。Buschemeyer赞赏3DXpert允许他的工作人员直接在实体模型上闭合孔.

近八年前，当印第安纳波利斯工厂以第三维工业印刷的名义成立时，Buschemeyer是唯一的添加剂工程师，该公司提供金属AM和CNC工程解决方案。从那时起，该工厂发展成为一个提供全套服务的机械加工车间，通过电火花加工(EDM)生产一次性的小批量产品，数量从几十件到几百件不等。

该公司于2021年被ADDMAN收购，此举释放了公司资源，以继续业务扩张。该工厂购买了三台新打印机，并雇佣了两名AM工程师来支持Buschemeyer和客户。他们现在能够接受以前无法支持的订单，并且由于航空客户的帮助，正在经历前所未有的增长。

添加制造和可追溯性

正是这些客户欣赏3DXpert实现的可追溯性。他们可以查看他们所做的事情的历史，这在只使用STL时是不可能的。

切片时，工程师不再需要重建整个板块，这也节省了时间。他们现在切片，然后复制，并可以在盘子上快速移动零件。最后，他们可以使用可打印性检查来通知他们任何需要的额外支持。

切片特征在激光系统上闪耀，就像添加剂工业的机器。他们有时在一个盘子上制造数百个零件，通常是30个。一旦他们确定了正确的盘子数量，不管有多少，零件都可以很快地摆放出来。切割一个零件所需的时间已经从四到五个小时减少到30分钟。

“切换到3DXpert后，我们可以承担更多项目，投入更多工程时间，因为我们有更多时间可用。Buschemeyer解释说:“我们已经全面实现了20%的效率提升，这在一个产品中的较大零件或较大数量上最为明显。

关于ADDMAN

ADDMAN成立于2020年，是一家垂直整合的供应商，其能力涵盖从概念到生产所需的设计、制造、加工、后处理和质量流程。从空间应用到赛车队、医疗设备制造商到机器人集成商，ADDMAN为客户提供价值驱动的工程解决方案，通过采用增材制造技术的彻底创新，在产品生命周期中实现卓越的速度和价值。

源文摘自：Oqton

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分类：产业应用
发布时间：2023-05-05 11:46
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热交换器是展示优化能力的理想选择增材制造(AM)，但由于涉及多个软件解决方案和数据转换问题，它们的制作非常复杂。为了改善他们的AM工作流程，一家美国制造商尝试了3DXpert——它很快成为他们使用的唯一软件。

客户

ADDMAN

位置

美国印第安纳州印第安纳波利斯

挑战

阻碍增材制造生产率的数据转换问题

当添加剂工程师David Buschemeyer首次尝试制造热交换器时，他无法将足够逼真的STL文件加载到他最初用于AM项目的软件中。

Buschemeyer，他是艾德曼AM解决方案提供商表示，出现了两个问题。“我们打印的许多零件都有很多细节特征，我们最终会得到非常大的STL文件。我们无法将文件加载到以前的软件中，因为它太大了，”他解释道。“当我们降低STL的准确性时，当我们得到足够小的文件来加载它时，我们丢失了太多的零件细节。”

为了避免加载STL，他使用了3DXpert，Oqton的综合工业软件增材制造。3DXpert允许他处理实体模型或边界表示，这不仅在打印热交换器时是一个巨大的优势，对任何零件都是如此。

ADDMAN是一家总部位于美国的合同制造商，在增材制造、精密加工和冶金方面拥有专业知识。该公司支持客户将零件从概念转化为产品，提供设计、制造、后处理和质量检测所需的所有工具。

Buschemeyer使用3DXpert与Magics并行了几年，以确保平稳过渡，但现在它是ADDMAN在印第安纳波利斯的主要软件，他们在那里建立零件添加剂工业金属FAB1，两个黎明的女神机器，和两个3D系统Prox 320s。唯一的例外是带有专利软件的FALO打印机。

ADDMAN在印第安纳波利斯的工厂生产各种行业的零件，其中航空业占业务的最大份额，包括使用Inconel等高温金属的热交换器和中间冷却器，以及内部通道。

oqton的工业AM的集成软件也让ADDMAN缩短了生产时间。“我们可以直接处理实体模型，而不必转换成STL文件，这一事实为我们节省了10%的前期时间，”Buschemeyer说。"我们最近在热交换器中做了一些回转工作，这是我们以前无法有效完成的."

历史树是Buschemeyer高度重视的另一个特性。Buschemeyer说:“3DXpert的一个显著优势是，如果客户要求修改零件，我们可以只做一处修改，而不必从头开始重做所有工作。

“我们可以导入客户的新文件，我们所做的大部分工作都会慢慢完成，我们不必重新生成所有支持或附加库存，因为我们有一个历史记录树，”他说。

在增材制造中，通常需要将原料添加到客户发送给印刷店的实体模型(CAD)上。调幅部件的表面通常很粗糙，必须用数控铣削使其变得光滑。为了弥补表层的损失，制造商在客户交付的设计中增加了库存。

为了进行这种更改，制造商通常需要要求客户编辑原始CAD文件。因为3DXpert有混合建模功能，制造商可以自己编辑CAD文件，并将它们转换成打印信息。

借助BRep数据和CAD功能，管理带孔的零部件也更加快捷。要在AM制造的零件上钻孔，制造商首先必须从原始设计文件中删除该孔，并在后处理中钻孔。因为大多数打印软件使用网格文件，工程师在这上面花费的时间比他们编辑CAD文件的时间还要多。Buschemeyer赞赏3DXpert允许他的工作人员直接在实体模型上闭合孔.

近八年前，当印第安纳波利斯工厂以第三维工业印刷的名义成立时，Buschemeyer是唯一的添加剂工程师，该公司提供金属AM和CNC工程解决方案。从那时起，该工厂发展成为一个提供全套服务的机械加工车间，通过电火花加工(EDM)生产一次性的小批量产品，数量从几十件到几百件不等。