利用MTI | Oqton的3DXpert提高金属AM生产率
发布时间：2023/05/05
- 访问量：
【概要描述】 俄勒冈州的金属技术(MTI)拥有超过40年的金属制造经验，并因其广泛的能力和高质量的产品在客户中赢得了良好的声誉。MTI服务于航空航天、国防、核和医疗应用领域的各种客户，依靠专有的深拉成型、锻造、旋压、数控加工和增材制造方法进行大量和少量生产。
客户
金属技术(MTI)
挑战
附加地制造复杂几何形状
除了包括美国国家航空航天局在内的客户名单，真正让MTI脱颖而出的是它能够管理极其复杂的设计，并满足与特种材料(如镍超合金、钽和钛)一起工作的严格要求。
增材制造:一个充满新可能性的世界
作为该公司努力重塑金属零件制造方式的基石，MTI跃进了增材制造领域。很快，该公司的工作得到了太平洋西北防务联盟的认可，该联盟选择金属技术公司作为2016年创新奖的获奖者，因为该公司为美国海军导弹推进系统的难熔金属部件开发了添加制造技术。
Metal Technology工程总监Jason Stitzel解释说:“我们与客户密切合作，了解他们的挑战，确定他们复杂需求的解决方案，然后制造满足他们特殊需求的组件。“我们将增材制造——在这种情况下是直接金属印刷(DMP)——视为一种战略能力，这为我们与客户一起开发具有附加功能的零件提供了独特的机会。”
“最近有一个例子说明了金属零件添加制造的好处，这个例子与一个带有几个复杂内部通道的阀门部件有关。传统上，阀门是由焊接或蒸煮在一起的零件制成的。使用3D打印，MTI与客户团队合作，在一个单件中创建了一个等效的设计。Stitzel说，除了节省与组装相关的时间和劳动力，开发单件打印还使MTI能够提供更高质量的产品，需要更少的维护，并具有更长的使用寿命。
"除了节约成本和复杂的几何形状，增材制造还能利用关键材料实现创新. "我们的许多项目需要镍超合金和钽等材料，我们认为添加剂技术将使我们能够为客户提供更好的解决方案，以应对与这些材料和相关极端温度相关的独特挑战。"
3DXpert提高工作流程效率并优化打印
MTI一直在寻找新的优势，渴望融入3d专家软件——行业首个金属添加制造综合解决方案。
“我们从使用至少三个不同的软件系统来获得最终产品，到使用一个软件系统来完成所有工作，”Stitzel说。“3DXpert为我们提供了制作几何图形和文件所需的所有工具，我们的3D打印机可以理解这些工具并在单个包中用于生产。它消除了从实体模型转换到STL的需要，这是一个固有地引入问题和错误的过程。相反，我们只是将原生CAD模型直接导入3DXpert，如果需要，可以使用CAD工具对其进行修改，并应用支持结构。”
“除了使用单个软件包的效率之外，3DXpert正在申请专利的3D分区功能使MTI的生产率提高了40%。”“我们可以使用3DXpert的分区功能，轻松地为不同区域定义不同的打印策略，”Stitzel解释道我们可以建造一个非常薄的外壳，它有30微米的精细层，给我们一个非常好的表面光洁度；然后，我们可以在60微米或90微米层中构建不需要这种光洁度的其余部分，并获得几乎相同的机械性能。这也许可以用其他软件来实现，但需要付出很多努力。有了3DXpert，它变得又快又简单。3DXpert还允许我们更好地分析和规划零件，因此我们可以使用更少的支持和材料，从而进一步降低成本和时间。"
消除打印文件准备的瓶颈
保持3D打印机的运行对MTI的业务至关重要。“当我们的机器因为没有运行构建文件而闲置时，我们就在赔钱，”Stitzel说。“3DXpert使我们能够更快地做事，这对我们和我们的客户都很重要。”
3DXpert可以减少多达75%的文件处理时间，这在MTI中很快产生了影响。
在我们使用3DXpert之前，通过切片引擎运行复杂的零件需要将近20个小时来处理、切片、运行参数和创建构建文件。有了3DXpert，我们可以在四个小时内完成同样的构建。现在，我们可以在周五收到文件，并在周末开始处理，而不是推迟到下周。在我们以前的工作流程中，这是不可能发生的。
杰森·斯蒂泽尔
MTI工程总监
消除设计修改的痛苦
当您正在制造的零件是关键任务，并且必需的材料很贵时，您希望第一次就把事情做好。“通常，我们可能会在流程的某个阶段注意到一些问题，想要返回并更改设计中的某个细节，以使零件更好，或者帮助我们更快、更便宜地生产。过去，对模型的任何更改都意味着我们必须从头开始。3DXpert对设计和方向修改的容忍度要高得多。我们可能需要调整一些东西，但我们不会失去我们所做的所有工作。这是一个让3DXpert真正脱颖而出的优势，因为现在我们可以回去把零件做得更好，而不会有项目严重延迟或成本超支的风险，”Stitzel说。
挑战
“我们为服务于一个非常独特和苛刻的客户群感到自豪，他们的要求极具挑战性，”Cosmer说。“通过增材制造，我们可以生产出客户梦寐以求的任何几何形状，从而为客户提供他们过去无法获得的解决方案。”
利用MTI | Oqton的3DXpert提高金属AM生产率
【概要描述】 俄勒冈州的金属技术(MTI)拥有超过40年的金属制造经验，并因其广泛的能力和高质量的产品在客户中赢得了良好的声誉。MTI服务于航空航天、国防、核和医疗应用领域的各种客户，依靠专有的深拉成型、锻造、旋压、数控加工和增材制造方法进行大量和少量生产。
客户
金属技术(MTI)
挑战
附加地制造复杂几何形状
除了包括美国国家航空航天局在内的客户名单，真正让MTI脱颖而出的是它能够管理极其复杂的设计，并满足与特种材料(如镍超合金、钽和钛)一起工作的严格要求。
增材制造:一个充满新可能性的世界
作为该公司努力重塑金属零件制造方式的基石，MTI跃进了增材制造领域。很快，该公司的工作得到了太平洋西北防务联盟的认可，该联盟选择金属技术公司作为2016年创新奖的获奖者，因为该公司为美国海军导弹推进系统的难熔金属部件开发了添加制造技术。
Metal Technology工程总监Jason Stitzel解释说:“我们与客户密切合作，了解他们的挑战，确定他们复杂需求的解决方案，然后制造满足他们特殊需求的组件。“我们将增材制造——在这种情况下是直接金属印刷(DMP)——视为一种战略能力，这为我们与客户一起开发具有附加功能的零件提供了独特的机会。”
“最近有一个例子说明了金属零件添加制造的好处，这个例子与一个带有几个复杂内部通道的阀门部件有关。传统上，阀门是由焊接或蒸煮在一起的零件制成的。使用3D打印，MTI与客户团队合作，在一个单件中创建了一个等效的设计。Stitzel说，除了节省与组装相关的时间和劳动力，开发单件打印还使MTI能够提供更高质量的产品，需要更少的维护，并具有更长的使用寿命。
"除了节约成本和复杂的几何形状，增材制造还能利用关键材料实现创新. "我们的许多项目需要镍超合金和钽等材料，我们认为添加剂技术将使我们能够为客户提供更好的解决方案，以应对与这些材料和相关极端温度相关的独特挑战。"
3DXpert提高工作流程效率并优化打印
MTI一直在寻找新的优势，渴望融入3d专家软件——行业首个金属添加制造综合解决方案。
“我们从使用至少三个不同的软件系统来获得最终产品，到使用一个软件系统来完成所有工作，”Stitzel说。“3DXpert为我们提供了制作几何图形和文件所需的所有工具，我们的3D打印机可以理解这些工具并在单个包中用于生产。它消除了从实体模型转换到STL的需要，这是一个固有地引入问题和错误的过程。相反，我们只是将原生CAD模型直接导入3DXpert，如果需要，可以使用CAD工具对其进行修改，并应用支持结构。”
“除了使用单个软件包的效率之外，3DXpert正在申请专利的3D分区功能使MTI的生产率提高了40%。”“我们可以使用3DXpert的分区功能，轻松地为不同区域定义不同的打印策略，”Stitzel解释道我们可以建造一个非常薄的外壳，它有30微米的精细层，给我们一个非常好的表面光洁度；然后，我们可以在60微米或90微米层中构建不需要这种光洁度的其余部分，并获得几乎相同的机械性能。这也许可以用其他软件来实现，但需要付出很多努力。有了3DXpert，它变得又快又简单。3DXpert还允许我们更好地分析和规划零件，因此我们可以使用更少的支持和材料，从而进一步降低成本和时间。"
消除打印文件准备的瓶颈
保持3D打印机的运行对MTI的业务至关重要。“当我们的机器因为没有运行构建文件而闲置时，我们就在赔钱，”Stitzel说。“3DXpert使我们能够更快地做事，这对我们和我们的客户都很重要。”
3DXpert可以减少多达75%的文件处理时间，这在MTI中很快产生了影响。
在我们使用3DXpert之前，通过切片引擎运行复杂的零件需要将近20个小时来处理、切片、运行参数和创建构建文件。有了3DXpert，我们可以在四个小时内完成同样的构建。现在，我们可以在周五收到文件，并在周末开始处理，而不是推迟到下周。在我们以前的工作流程中，这是不可能发生的。
杰森·斯蒂泽尔
MTI工程总监
消除设计修改的痛苦
当您正在制造的零件是关键任务，并且必需的材料很贵时，您希望第一次就把事情做好。“通常，我们可能会在流程的某个阶段注意到一些问题，想要返回并更改设计中的某个细节，以使零件更好，或者帮助我们更快、更便宜地生产。过去，对模型的任何更改都意味着我们必须从头开始。3DXpert对设计和方向修改的容忍度要高得多。我们可能需要调整一些东西，但我们不会失去我们所做的所有工作。这是一个让3DXpert真正脱颖而出的优势，因为现在我们可以回去把零件做得更好，而不会有项目严重延迟或成本超支的风险，”Stitzel说。
挑战
“我们为服务于一个非常独特和苛刻的客户群感到自豪，他们的要求极具挑战性，”Cosmer说。“通过增材制造，我们可以生产出客户梦寐以求的任何几何形状，从而为客户提供他们过去无法获得的解决方案。”
- 分类： 产业应用
- 发布时间：2023-05-05 13:30
- 访问量：
俄勒冈州的金属技术(MTI)拥有超过40年的金属制造经验，并因其广泛的能力和高质量的产品在客户中赢得了良好的声誉。MTI服务于航空航天、国防、核和医疗应用领域的各种客户，依靠专有的深拉成型、锻造、旋压、数控加工和增材制造方法进行大量和少量生产。
客户
金属技术(MTI)
挑战
附加地制造复杂几何形状
除了包括美国国家航空航天局在内的客户名单，真正让MTI脱颖而出的是它能够管理极其复杂的设计，并满足与特种材料(如镍超合金、钽和钛)一起工作的严格要求。
增材制造:一个充满新可能性的世界
作为该公司努力重塑金属零件制造方式的基石，MTI跃进了增材制造领域。很快，该公司的工作得到了太平洋西北防务联盟的认可，该联盟选择金属技术公司作为2016年创新奖的获奖者，因为该公司为美国海军导弹推进系统的难熔金属部件开发了添加制造技术。
Metal Technology工程总监Jason Stitzel解释说:“我们与客户密切合作，了解他们的挑战，确定他们复杂需求的解决方案，然后制造满足他们特殊需求的组件。“我们将增材制造——在这种情况下是直接金属印刷(DMP)——视为一种战略能力，这为我们与客户一起开发具有附加功能的零件提供了独特的机会。”
“最近有一个例子说明了金属零件添加制造的好处，这个例子与一个带有几个复杂内部通道的阀门部件有关。传统上，阀门是由焊接或蒸煮在一起的零件制成的。使用3D打印，MTI与客户团队合作，在一个单件中创建了一个等效的设计。Stitzel说，除了节省与组装相关的时间和劳动力，开发单件打印还使MTI能够提供更高质量的产品，需要更少的维护，并具有更长的使用寿命。
"除了节约成本和复杂的几何形状，增材制造还能利用关键材料实现创新. "我们的许多项目需要镍超合金和钽等材料，我们认为添加剂技术将使我们能够为客户提供更好的解决方案，以应对与这些材料和相关极端温度相关的独特挑战。"
3DXpert提高工作流程效率并优化打印
MTI一直在寻找新的优势，渴望融入3d专家软件——行业首个金属添加制造综合解决方案。
“我们从使用至少三个不同的软件系统来获得最终产品，到使用一个软件系统来完成所有工作，”Stitzel说。“3DXpert为我们提供了制作几何图形和文件所需的所有工具，我们的3D打印机可以理解这些工具并在单个包中用于生产。它消除了从实体模型转换到STL的需要，这是一个固有地引入问题和错误的过程。相反，我们只是将原生CAD模型直接导入3DXpert，如果需要，可以使用CAD工具对其进行修改，并应用支持结构。”
“除了使用单个软件包的效率之外，3DXpert正在申请专利的3D分区功能使MTI的生产率提高了40%。”“我们可以使用3DXpert的分区功能，轻松地为不同区域定义不同的打印策略，”Stitzel解释道我们可以建造一个非常薄的外壳，它有30微米的精细层，给我们一个非常好的表面光洁度；然后，我们可以在60微米或90微米层中构建不需要这种光洁度的其余部分，并获得几乎相同的机械性能。这也许可以用其他软件来实现，但需要付出很多努力。有了3DXpert，它变得又快又简单。3DXpert还允许我们更好地分析和规划零件，因此我们可以使用更少的支持和材料，从而进一步降低成本和时间。"
消除打印文件准备的瓶颈
保持3D打印机的运行对MTI的业务至关重要。“当我们的机器因为没有运行构建文件而闲置时，我们就在赔钱，”Stitzel说。“3DXpert使我们能够更快地做事，这对我们和我们的客户都很重要。”
3DXpert可以减少多达75%的文件处理时间，这在MTI中很快产生了影响。
在我们使用3DXpert之前，通过切片引擎运行复杂的零件需要将近20个小时来处理、切片、运行参数和创建构建文件。有了3DXpert，我们可以在四个小时内完成同样的构建。现在，我们可以在周五收到文件，并在周末开始处理，而不是推迟到下周。在我们以前的工作流程中，这是不可能发生的。
杰森·斯蒂泽尔
MTI工程总监
消除设计修改的痛苦
当您正在制造的零件是关键任务，并且必需的材料很贵时，您希望第一次就把事情做好。“通常，我们可能会在流程的某个阶段注意到一些问题，想要返回并更改设计中的某个细节，以使零件更好，或者帮助我们更快、更便宜地生产。过去，对模型的任何更改都意味着我们必须从头开始。3DXpert对设计和方向修改的容忍度要高得多。我们可能需要调整一些东西，但我们不会失去我们所做的所有工作。这是一个让3DXpert真正脱颖而出的优势，因为现在我们可以回去把零件做得更好，而不会有项目严重延迟或成本超支的风险，”Stitzel说。
挑战
“我们为服务于一个非常独特和苛刻的客户群感到自豪，他们的要求极具挑战性，”Cosmer说。“通过增材制造，我们可以生产出客户梦寐以求的任何几何形状，从而为客户提供他们过去无法获得的解决方案。”
源文摘自：Oqton
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