3D打印让欧莱雅变得美丽
发布时间：2023/04/27
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【概要描述】 凭借其全球业务，欧莱雅是化妆品界最知名的品牌之一，并监督着时尚界一些最知名的香水系列。Stephen Holmes了解美容行业如何比以往任何时候都更快地发展，以及增材制造的创新应用如何帮助包装反映最新趋势
Viktor&Rolf's Flowerbomb香水的限量版高级定制瓶装在一个精致的玫瑰金笼子里，荆棘和构成香味的花朵。旨在庆祝香水问世15周年，这也是欧莱雅展示其最近对增材制造探索的一种方式。
这种炫目的包装是欧莱雅产品组合中品牌所期望的创造力和高端饰面的一个很好的例子。从兰蔻（Lancôme）、伊夫·圣罗兰（Yves Saint Laurent）和乔治·阿玛尼（Giorgio Armani）等奢侈品牌，到美宝莲纽约（Maybelline New York）和卡尼尔（Garnier）等家喻户晓的名字，人们对包装越来越引人注目的新产品的需求对设计流程提出了更高的要求。
自2018年以来，这家全球美容和化妆品巨头已经拥有一支专门的团队，希望测试和加速内部3D打印的使用，此后这一步伐一直不懈。
如今，欧莱雅的所有设计中心都配备了3D打印机，其中大多数都拥有完整的现场3D实验室。其40家工厂中有一半以上配备了增材技术。因此，该公司每年生产约15，000个3D打印零件。
欧莱雅材料转化与回收科学负责人Matthew Forrester解释说，该公司已经使用外部3D打印服务来帮助产品开发超过15年。他说，最近决定将3D打印引入内部，是因为对产品更快推向市场的需求日益增加。
过去，营销团队会向欧莱雅的设计工程师提出瓶子的想法，然后他们制造原型，有时需要长达一周的时间才能生产并从局或模型店发货。
如今，每个现场 3D 实验室都让技术靠近设计师和工程师，“因为这是我们赢得时间的地方，”Forrester 说。“现在，它不是在柱子上来回翻转，而是在他们手中迅速出现。”
最初，Forrester 的巴黎 3D 实验室为自己设定了一个截止日期，即在设计工程师将 24D CAD 文件放入系统后的 3 小时内准备好模型。
“今年，我们已经转向 12 小时可用性。明年的想法是，我们将把它移到六个小时。我们每次都把它减半，“他说。
图
玫瑰金笼子描绘了荆棘和花朵，有助于花炸弹的香味
快速发展
将交货时间缩短半年是一项艰巨的任务，但Forrester指出了3D打印技术正在迅速发展的速度。“技术越来越快，”他说，“但我们不一定看到它，因为每次它变得更快，人们都喜欢将零件的质量提高一倍并保持相同的打印时间。
他说，他和他的团队四年前首次试验的3D打印机能够在六个小时内打印零件，但这些零件看起来很糟糕。现在，他说，在同一时间尺度上生产的零件“看起来很棒”。
欧莱雅的巴黎3D实验室已经获得了广泛的添加剂技术来评估和测试。桌面 FDM 技术以及一些 Formlabs Form 3 树脂 3D 打印机完成了大量工作。同时，Carbon M2 打印机为团队提供了快速周转和更广泛的最终用途材料选择。
Forrester承认，欧莱雅的3D实验室在利用增材制造的速度优势方面进展缓慢，因为传统的原型制作思维方式，模型必须绝对完美，看起来与真实产品相同。他解释说，他们为设计师提供了一个新的选择：他们可以快速3D打印模型，以帮助他们快速决定概念方向，或者摆在他们面前的三四个不同的选项，以便迭代设计。
最后，如果设计师仍然需要一个完美的概念模型，他们可以通过传统制造商，他们会加工、手工抛光和涂漆，创造出栩栩如生的东西。
“但我们真正感兴趣的是加速度和速度。我认为，也许与[其他行业]相比，我们确实有一定的门槛，[设计师]不会接受低于一定质量的产品。
欧莱雅正在快速发展的另一个领域是功能更强大的原型;3D打印包装，要么由最终生产中使用的材料制成，要么以相同的方式运行。通过这种方式，欧莱雅的工程师可以更好地决定瓶子的壁厚，或者产品在使用时的表现。
Forrester说：“如果我们能够获得与我们将投放市场的相同产品一样或真正由相同产品制成的新材料，那对我们来说将是一个巨大的飞跃，因为这意味着我们可以在没有试点工具的情况下开始做出决定。“我们目前正在做很多工作来加速这一过程。
图
欧莱雅的设计师使用Rhino 3D创建了CAD模型
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欧莱雅的设计师使用Rhino 3D创建了CAD模型
图
这种限量运行的手工组装确保了完美的表面处理
欧莱雅 – 瓶中之美
Viktor&Rolf的想法是创造一种超豪华的限量版Flowerbomb香水，这种设计需要看起来像“一件非常珍贵的物品”，负责该项目的Anne Guillou说。
“品牌非常强烈地需要继续保持极致奢华，同时希望为消费者提供个性化的选择——那么如何才能在非常小的数量上变得非常奢华呢？”
图
镀金的笼子包裹着现有的玻璃花炸弹瓶，将其提升为宝石般的形状。
3D打印是实现设计的“触发因素”，尽管因为以前没有人做过这样的事情，所以需要大量的研究和规划，涉及欧莱雅内部的营销和技术人员及其值得信赖的外部制造合作伙伴。
最初的模型缺乏所需的“令人惊叹的因素”和奢华感，因此选择合适的添加剂技术至关重要。该团队的任务是比较潜在的3D打印技术以获得正确的表面光洁度，但还需要决定如何使其负担得起并从商业角度进行开发。
“Carbon的树脂无疑是当时最好的[技术]，对于我们想要的这种类型的几何形状来说，可能仍然是最好的，在那里我们有花朵和在很多不同方向上的运动，”Forrester说，将该方法与当时可用的粉末床融合和SLA技术进行了比较。他补充说，一个关键因素是树脂技术也有助于将华丽的金属饰面应用于所需的宝石般的饰面。
在法国3D打印专家ERPRO的协助下，Victor&Rolf设计被开发用于在Carbon的系统上生产3D打印，在零件进行后处理之前，最终组件将不同的花朵连接到每个笼子上，然后设计被电镀并进行最终抛光。
“这对我们来说是一场真正的革命——对消费者需求或限量版做出快速反应，或者庆祝像T台秀这样的东西，或者[品牌]想要做限量版的东西。这意味着我们现在能够在几周内回复，并将初始产品推向市场。
目前，欧莱雅的3D实验室团队正在研究如何在最终用途产品中使用3D打印为消费者带来附加值，以及消费者是否愿意为此付费？
附加值
“这就是我们试图进入的 - 附加值 - 更好的人体工程学，大规模定制，大规模个性化，也许是比传统制造更尊重环境的新材料。本地制造是我非常热衷的事情。但我认为欧洲的供应链目前还没有以这种方式建立，但它正在缓慢地发展，“Forrester说。
除了豪华限量版之外，使用3D打印的生产成本对于大众市场生产来说仍然太高，这与增材部件的必要后处理有关。
“我们可以非常便宜地打印零件，但将它们投放市场的实际价格并没有那么低，”Forrester 说。
“现有的全自动系统很少。你总是有一个打印，然后你有一个删除，然后你有一个后处理步骤，或者两个，或者三个。然后我们有一个成品毛坯部分。然后我们需要应用某种表面处理，无论是平滑、喷漆、金属电镀。目前，每当我们在添加剂空间中添加这些步骤之一时，都是一个男孩或女孩从盘子上取下零件并手动将它们放在某个地方。
他将此与过去 50 年开发的注塑及其流畅的全自动生产线进行了比较。“没有人碰过它，这个零件要10美分，这在今天的添加剂中是不可能的。
图
该设计是在法国3D打印专家ERPRO的协助下开发的
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该设计是在法国3D打印专家ERPRO的协助下开发的
Forrester仍然乐观地认为，增材制造有一天会达到自动化的阶段，并相信那时它将真正开始在大众市场用例中大放异彩，因为每个部件都可以是独一无二的。
在此之前，欧莱雅已经找到了所谓的技术甜蜜点：用它来建立工厂生产线。
“所有这些将要制造瓶子的零件都需要时间、金钱和资源来制造，”Forrester 说。“我们正在非常积极地转向工厂的添加剂空间，因为我们可以如此迅速地改变事情，我们可以对市场需求做出反应。
他举了工厂生产线在 Covid-19 袭击时生产口红的例子。许多顾客将口红换成口罩，对洗手液的需求激增。通过使用3D打印部件，欧莱雅能够快速重新利用工厂生产线，节省约50%至80%的成本和敏捷性。
这种以闪电般的速度改变工厂生产线的能力有助于不断变化的消费者需求，以及买家如何找到和使用现有产品。
“我们现在有这个东西，很酷;我们称之为'TikTok效应'，“Forrester解释说。社交媒体网站TikTok上的某人可能会重新利用睫毛膏 - 例如，将其用于胡须而不是眼睛。“这是我们从未想象过的事情，”Forrester笑着说，“然后每个人都会跑到商店购买这种睫毛膏，这种睫毛膏在过去10年里一直在少量使用。
他补充说，当需求像这样爆炸时，欧莱雅必须做出反应。“这就是增材制造真正改变游戏规则的地方，因为我们现在可以如此迅速地改变我们的生产线。
“速赢”是建立这种速度的关键，通过其3D实验室对员工进行教育，欧莱雅正在帮助改变对材料的思维方式，从而节省大量成本和时间。
传统上由金属加工而成的工厂生产线零件，不是为了特定的设计或负载限制，而是因为铝和钢很容易获得，现在正在用聚合物进行3D打印。
Forrester说：“每个人都对前几天我们为化妆系列配备了FDM印花感到非常惊讶！我们打印了0.3层分辨率。我们在一天内取得了非常快速的胜利，我们将所有零件都送到生产线上，它们仍然在那里，以每分钟 200 个零件的速度运行，生产过去用不锈钢完成的工作。
工厂生产线可能与欧莱雅T台客户的奢华相去甚远，但在两者中，增材制造都发挥了越来越大的作用。
源文摘自网络
3D打印让欧莱雅变得美丽
【概要描述】 凭借其全球业务，欧莱雅是化妆品界最知名的品牌之一，并监督着时尚界一些最知名的香水系列。Stephen Holmes了解美容行业如何比以往任何时候都更快地发展，以及增材制造的创新应用如何帮助包装反映最新趋势
Viktor&Rolf's Flowerbomb香水的限量版高级定制瓶装在一个精致的玫瑰金笼子里，荆棘和构成香味的花朵。旨在庆祝香水问世15周年，这也是欧莱雅展示其最近对增材制造探索的一种方式。
这种炫目的包装是欧莱雅产品组合中品牌所期望的创造力和高端饰面的一个很好的例子。从兰蔻（Lancôme）、伊夫·圣罗兰（Yves Saint Laurent）和乔治·阿玛尼（Giorgio Armani）等奢侈品牌，到美宝莲纽约（Maybelline New York）和卡尼尔（Garnier）等家喻户晓的名字，人们对包装越来越引人注目的新产品的需求对设计流程提出了更高的要求。
自2018年以来，这家全球美容和化妆品巨头已经拥有一支专门的团队，希望测试和加速内部3D打印的使用，此后这一步伐一直不懈。
如今，欧莱雅的所有设计中心都配备了3D打印机，其中大多数都拥有完整的现场3D实验室。其40家工厂中有一半以上配备了增材技术。因此，该公司每年生产约15，000个3D打印零件。
欧莱雅材料转化与回收科学负责人Matthew Forrester解释说，该公司已经使用外部3D打印服务来帮助产品开发超过15年。他说，最近决定将3D打印引入内部，是因为对产品更快推向市场的需求日益增加。
过去，营销团队会向欧莱雅的设计工程师提出瓶子的想法，然后他们制造原型，有时需要长达一周的时间才能生产并从局或模型店发货。
如今，每个现场 3D 实验室都让技术靠近设计师和工程师，“因为这是我们赢得时间的地方，”Forrester 说。“现在，它不是在柱子上来回翻转，而是在他们手中迅速出现。”
最初，Forrester 的巴黎 3D 实验室为自己设定了一个截止日期，即在设计工程师将 24D CAD 文件放入系统后的 3 小时内准备好模型。
“今年，我们已经转向 12 小时可用性。明年的想法是，我们将把它移到六个小时。我们每次都把它减半，“他说。
图
玫瑰金笼子描绘了荆棘和花朵，有助于花炸弹的香味
快速发展
将交货时间缩短半年是一项艰巨的任务，但Forrester指出了3D打印技术正在迅速发展的速度。“技术越来越快，”他说，“但我们不一定看到它，因为每次它变得更快，人们都喜欢将零件的质量提高一倍并保持相同的打印时间。
他说，他和他的团队四年前首次试验的3D打印机能够在六个小时内打印零件，但这些零件看起来很糟糕。现在，他说，在同一时间尺度上生产的零件“看起来很棒”。
欧莱雅的巴黎3D实验室已经获得了广泛的添加剂技术来评估和测试。桌面 FDM 技术以及一些 Formlabs Form 3 树脂 3D 打印机完成了大量工作。同时，Carbon M2 打印机为团队提供了快速周转和更广泛的最终用途材料选择。
Forrester承认，欧莱雅的3D实验室在利用增材制造的速度优势方面进展缓慢，因为传统的原型制作思维方式，模型必须绝对完美，看起来与真实产品相同。他解释说，他们为设计师提供了一个新的选择：他们可以快速3D打印模型，以帮助他们快速决定概念方向，或者摆在他们面前的三四个不同的选项，以便迭代设计。
最后，如果设计师仍然需要一个完美的概念模型，他们可以通过传统制造商，他们会加工、手工抛光和涂漆，创造出栩栩如生的东西。
“但我们真正感兴趣的是加速度和速度。我认为，也许与[其他行业]相比，我们确实有一定的门槛，[设计师]不会接受低于一定质量的产品。
欧莱雅正在快速发展的另一个领域是功能更强大的原型;3D打印包装，要么由最终生产中使用的材料制成，要么以相同的方式运行。通过这种方式，欧莱雅的工程师可以更好地决定瓶子的壁厚，或者产品在使用时的表现。
Forrester说：“如果我们能够获得与我们将投放市场的相同产品一样或真正由相同产品制成的新材料，那对我们来说将是一个巨大的飞跃，因为这意味着我们可以在没有试点工具的情况下开始做出决定。“我们目前正在做很多工作来加速这一过程。
图
欧莱雅的设计师使用Rhino 3D创建了CAD模型
图
欧莱雅的设计师使用Rhino 3D创建了CAD模型
图
这种限量运行的手工组装确保了完美的表面处理
欧莱雅 – 瓶中之美
Viktor&Rolf的想法是创造一种超豪华的限量版Flowerbomb香水，这种设计需要看起来像“一件非常珍贵的物品”，负责该项目的Anne Guillou说。
“品牌非常强烈地需要继续保持极致奢华，同时希望为消费者提供个性化的选择——那么如何才能在非常小的数量上变得非常奢华呢？”
图
镀金的笼子包裹着现有的玻璃花炸弹瓶，将其提升为宝石般的形状。
3D打印是实现设计的“触发因素”，尽管因为以前没有人做过这样的事情，所以需要大量的研究和规划，涉及欧莱雅内部的营销和技术人员及其值得信赖的外部制造合作伙伴。
最初的模型缺乏所需的“令人惊叹的因素”和奢华感，因此选择合适的添加剂技术至关重要。该团队的任务是比较潜在的3D打印技术以获得正确的表面光洁度，但还需要决定如何使其负担得起并从商业角度进行开发。
“Carbon的树脂无疑是当时最好的[技术]，对于我们想要的这种类型的几何形状来说，可能仍然是最好的，在那里我们有花朵和在很多不同方向上的运动，”Forrester说，将该方法与当时可用的粉末床融合和SLA技术进行了比较。他补充说，一个关键因素是树脂技术也有助于将华丽的金属饰面应用于所需的宝石般的饰面。
在法国3D打印专家ERPRO的协助下，Victor&Rolf设计被开发用于在Carbon的系统上生产3D打印，在零件进行后处理之前，最终组件将不同的花朵连接到每个笼子上，然后设计被电镀并进行最终抛光。
“这对我们来说是一场真正的革命——对消费者需求或限量版做出快速反应，或者庆祝像T台秀这样的东西，或者[品牌]想要做限量版的东西。这意味着我们现在能够在几周内回复，并将初始产品推向市场。
目前，欧莱雅的3D实验室团队正在研究如何在最终用途产品中使用3D打印为消费者带来附加值，以及消费者是否愿意为此付费？
附加值
“这就是我们试图进入的 - 附加值 - 更好的人体工程学，大规模定制，大规模个性化，也许是比传统制造更尊重环境的新材料。本地制造是我非常热衷的事情。但我认为欧洲的供应链目前还没有以这种方式建立，但它正在缓慢地发展，“Forrester说。
除了豪华限量版之外，使用3D打印的生产成本对于大众市场生产来说仍然太高，这与增材部件的必要后处理有关。
“我们可以非常便宜地打印零件，但将它们投放市场的实际价格并没有那么低，”Forrester 说。
“现有的全自动系统很少。你总是有一个打印，然后你有一个删除，然后你有一个后处理步骤，或者两个，或者三个。然后我们有一个成品毛坯部分。然后我们需要应用某种表面处理，无论是平滑、喷漆、金属电镀。目前，每当我们在添加剂空间中添加这些步骤之一时，都是一个男孩或女孩从盘子上取下零件并手动将它们放在某个地方。
他将此与过去 50 年开发的注塑及其流畅的全自动生产线进行了比较。“没有人碰过它，这个零件要10美分，这在今天的添加剂中是不可能的。
图
该设计是在法国3D打印专家ERPRO的协助下开发的
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该设计是在法国3D打印专家ERPRO的协助下开发的
Forrester仍然乐观地认为，增材制造有一天会达到自动化的阶段，并相信那时它将真正开始在大众市场用例中大放异彩，因为每个部件都可以是独一无二的。
在此之前，欧莱雅已经找到了所谓的技术甜蜜点：用它来建立工厂生产线。
“所有这些将要制造瓶子的零件都需要时间、金钱和资源来制造，”Forrester 说。“我们正在非常积极地转向工厂的添加剂空间，因为我们可以如此迅速地改变事情，我们可以对市场需求做出反应。
他举了工厂生产线在 Covid-19 袭击时生产口红的例子。许多顾客将口红换成口罩，对洗手液的需求激增。通过使用3D打印部件，欧莱雅能够快速重新利用工厂生产线，节省约50%至80%的成本和敏捷性。
这种以闪电般的速度改变工厂生产线的能力有助于不断变化的消费者需求，以及买家如何找到和使用现有产品。
“我们现在有这个东西，很酷;我们称之为'TikTok效应'，“Forrester解释说。社交媒体网站TikTok上的某人可能会重新利用睫毛膏 - 例如，将其用于胡须而不是眼睛。“这是我们从未想象过的事情，”Forrester笑着说，“然后每个人都会跑到商店购买这种睫毛膏，这种睫毛膏在过去10年里一直在少量使用。
他补充说，当需求像这样爆炸时，欧莱雅必须做出反应。“这就是增材制造真正改变游戏规则的地方，因为我们现在可以如此迅速地改变我们的生产线。
“速赢”是建立这种速度的关键，通过其3D实验室对员工进行教育，欧莱雅正在帮助改变对材料的思维方式，从而节省大量成本和时间。
传统上由金属加工而成的工厂生产线零件，不是为了特定的设计或负载限制，而是因为铝和钢很容易获得，现在正在用聚合物进行3D打印。
Forrester说：“每个人都对前几天我们为化妆系列配备了FDM印花感到非常惊讶！我们打印了0.3层分辨率。我们在一天内取得了非常快速的胜利，我们将所有零件都送到生产线上，它们仍然在那里，以每分钟 200 个零件的速度运行，生产过去用不锈钢完成的工作。
工厂生产线可能与欧莱雅T台客户的奢华相去甚远，但在两者中，增材制造都发挥了越来越大的作用。
源文摘自网络
- 分类： 产业应用
- 发布时间：2023-04-27 16:38
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凭借其全球业务，欧莱雅是化妆品界最知名的品牌之一，并监督着时尚界一些最知名的香水系列。Stephen Holmes了解美容行业如何比以往任何时候都更快地发展，以及增材制造的创新应用如何帮助包装反映最新趋势
Viktor&Rolf's Flowerbomb香水的限量版高级定制瓶装在一个精致的玫瑰金笼子里，荆棘和构成香味的花朵。旨在庆祝香水问世15周年，这也是欧莱雅展示其最近对增材制造探索的一种方式。
这种炫目的包装是欧莱雅产品组合中品牌所期望的创造力和高端饰面的一个很好的例子。从兰蔻（Lancôme）、伊夫·圣罗兰（Yves Saint Laurent）和乔治·阿玛尼（Giorgio Armani）等奢侈品牌，到美宝莲纽约（Maybelline New York）和卡尼尔（Garnier）等家喻户晓的名字，人们对包装越来越引人注目的新产品的需求对设计流程提出了更高的要求。
自2018年以来，这家全球美容和化妆品巨头已经拥有一支专门的团队，希望测试和加速内部3D打印的使用，此后这一步伐一直不懈。
如今，欧莱雅的所有设计中心都配备了3D打印机，其中大多数都拥有完整的现场3D实验室。其40家工厂中有一半以上配备了增材技术。因此，该公司每年生产约15，000个3D打印零件。
欧莱雅材料转化与回收科学负责人Matthew Forrester解释说，该公司已经使用外部3D打印服务来帮助产品开发超过15年。他说，最近决定将3D打印引入内部，是因为对产品更快推向市场的需求日益增加。
过去，营销团队会向欧莱雅的设计工程师提出瓶子的想法，然后他们制造原型，有时需要长达一周的时间才能生产并从局或模型店发货。
如今，每个现场 3D 实验室都让技术靠近设计师和工程师，“因为这是我们赢得时间的地方，”Forrester 说。“现在，它不是在柱子上来回翻转，而是在他们手中迅速出现。”
最初，Forrester的巴黎3D实验室为自己设定了一个最后期限，即在设计工程师将3D CAD文件放入系统后的24小时内准备好模型。
“今年，我们已经转向 12 小时可用性。明年的想法是，我们将把它移到六个小时。我们每次都把它减半，“他说。
玫瑰金笼子描绘了荆棘和花朵，有助于花炸弹的香味
快速发展
将交货时间缩短半年是一项艰巨的任务，但Forrester指出了3D打印技术正在迅速发展的速度。“技术越来越快，”他说，“但我们不一定看到它，因为每次它变得更快，人们都喜欢将零件的质量提高一倍并保持相同的打印时间。
他说，他和他的团队四年前首次试验的3D打印机能够在六个小时内打印零件，但这些零件看起来很糟糕。现在，他说，在同一时间尺度上生产的零件“看起来很棒”。
欧莱雅的巴黎3D实验室已经获得了广泛的添加剂技术来评估和测试。桌面 FDM 技术以及一些 Formlabs Form 3 树脂 3D 打印机完成了大量工作。同时，Carbon M2 打印机为团队提供了快速周转和更广泛的最终用途材料选择。
Forrester承认，欧莱雅的3D实验室在利用增材制造的速度优势方面进展缓慢，因为传统的原型制作思维方式，模型必须绝对完美，看起来与真实产品相同。他解释说，他们为设计师提供了一个新的选择：他们可以快速3D打印模型，以帮助他们快速决定概念方向，或者摆在他们面前的三四个不同的选项，以便迭代设计。
最后，如果设计师仍然需要一个完美的概念模型，他们可以通过传统制造商，他们会加工、手工抛光和涂漆，创造出栩栩如生的东西。
“但我们真正感兴趣的是加速度和速度。我认为，也许与[其他行业]相比，我们确实有一定的门槛，[设计师]不会接受低于一定质量的产品。
欧莱雅正在快速发展的另一个领域是功能更强大的原型;3D打印包装，要么由最终生产中使用的材料制成，要么以相同的方式运行。通过这种方式，欧莱雅的工程师可以更好地决定瓶子的壁厚，或者产品在使用时的表现。
Forrester说：“如果我们能够获得与我们将投放市场的相同产品一样或真正由相同产品制成的新材料，那对我们来说将是一个巨大的飞跃，因为这意味着我们可以在没有试点工具的情况下开始做出决定。“我们目前正在做很多工作来加速这一过程。
欧莱雅的设计师使用Rhino 3D创建了CAD模型
欧莱雅的设计师使用Rhino 3D创建了CAD模型
这种限量运行的手工组装确保了完美的表面处理
欧莱雅 – 瓶中之美
Viktor&Rolf的想法是创造一种超豪华的限量版Flowerbomb香水，这种设计需要看起来像“一件非常珍贵的物品”，负责该项目的Anne Guillou说。
“品牌非常强烈地需要继续保持极致奢华，同时希望为消费者提供个性化的选择——那么如何才能在非常小的数量上变得非常奢华呢？”
镀金的笼子包裹着现有的玻璃花炸弹瓶，将其提升为宝石般的形状。
3D打印是实现设计的“触发因素”，尽管因为以前没有人做过这样的事情，所以需要大量的研究和规划，涉及欧莱雅内部的营销和技术人员及其值得信赖的外部制造合作伙伴。
最初的模型缺乏所需的“令人惊叹的因素”和奢华感，因此选择合适的添加剂技术至关重要。该团队的任务是比较潜在的3D打印技术以获得正确的表面光洁度，但还需要决定如何使其负担得起并从商业角度进行开发。
“Carbon的树脂无疑是当时最好的[技术]，对于我们想要的这种类型的几何形状来说，可能仍然是最好的，在那里我们有花朵和在很多不同方向上的运动，”Forrester说，将该方法与当时可用的粉末床融合和SLA技术进行了比较。他补充说，一个关键因素是树脂技术也有助于将华丽的金属饰面应用于所需的宝石般的饰面。
在法国3D打印专家ERPRO的协助下，Victor&Rolf设计被开发用于在Carbon的系统上生产3D打印，在零件进行后处理之前，最终组件将不同的花朵连接到每个笼子上，然后设计被电镀并进行最终抛光。
“这对我们来说是一场真正的革命——对消费者需求或限量版做出快速反应，或者庆祝像T台秀这样的东西，或者[品牌]想要做限量版的东西。这意味着我们现在能够在几周内回复，并将初始产品推向市场。
目前，欧莱雅的3D实验室团队正在研究如何在最终用途产品中使用3D打印为消费者带来附加值，以及消费者是否愿意为此付费？
附加值
“这就是我们试图进入的 - 附加值 - 更好的人体工程学，大规模定制，大规模个性化，也许是比传统制造更尊重环境的新材料。本地制造是我非常热衷的事情。但我认为欧洲的供应链目前还没有以这种方式建立，但它正在缓慢地发展，“Forrester说。
除了豪华限量版之外，使用3D打印的生产成本对于大众市场生产来说仍然太高，这与增材部件的必要后处理有关。
“我们可以非常便宜地打印零件，但将它们投放市场的实际价格并没有那么低，”Forrester 说。
“现有的全自动系统很少。你总是有一个打印，然后你有一个删除，然后你有一个后处理步骤，或者两个，或者三个。然后我们有一个成品毛坯部分。然后我们需要应用某种表面处理，无论是平滑、喷漆、金属电镀。目前，每当我们在添加剂空间中添加这些步骤之一时，都是一个男孩或女孩从盘子上取下零件并手动将它们放在某个地方。
他将此与过去 50 年开发的注塑及其流畅的全自动生产线进行了比较。“没有人碰过它，这个零件要10美分，这在今天的添加剂中是不可能的。
该设计是在法国3D打印专家ERPRO的协助下开发的
该设计是在法国3D打印专家ERPRO的协助下开发的
Forrester仍然乐观地认为，增材制造有一天会达到自动化的阶段，并相信那时它将真正开始在大众市场用例中大放异彩，因为每个部件都可以是独一无二的。
在此之前，欧莱雅已经找到了所谓的技术甜蜜点：用它来建立工厂生产线。
“所有这些将要制造瓶子的零件都需要时间、金钱和资源来制造，”Forrester 说。“我们正在非常积极地转向工厂的添加剂空间，因为我们可以如此迅速地改变事情，我们可以对市场需求做出反应。
他举了工厂生产线在 Covid-19 袭击时生产口红的例子。许多顾客将口红换成口罩，对洗手液的需求激增。通过使用3D打印部件，欧莱雅能够快速重新利用工厂生产线，节省约50%至80%的成本和敏捷性。
这种以闪电般的速度改变工厂生产线的能力有助于不断变化的消费者需求，以及买家如何找到和使用现有产品。
“我们现在有这个东西，很酷;我们称之为'TikTok效应'，“Forrester解释说。社交媒体网站TikTok上的某人可能会重新利用睫毛膏 - 例如，将其用于胡须而不是眼睛。“这是我们从未想象过的事情，”Forrester笑着说，“然后每个人都会跑到商店购买这种睫毛膏，这种睫毛膏在过去10年里一直在少量使用。
他补充说，当需求像这样爆炸时，欧莱雅必须做出反应。“这就是增材制造真正改变游戏规则的地方，因为我们现在可以如此迅速地改变我们的生产线。
“速赢”是建立这种速度的关键，通过其3D实验室对员工进行教育，欧莱雅正在帮助改变对材料的思维方式，从而节省大量成本和时间。
传统上由金属加工而成的工厂生产线零件，不是为了特定的设计或负载限制，而是因为铝和钢很容易获得，现在正在用聚合物进行3D打印。
Forrester说：“每个人都对前几天我们为化妆系列配备了FDM印花感到非常惊讶！我们打印了0.3层分辨率。我们在一天内取得了非常快速的胜利，我们将所有零件都送到生产线上，它们仍然在那里，以每分钟 200 个零件的速度运行，生产过去用不锈钢完成的工作。
工厂生产线可能与欧莱雅T台客户的奢华相去甚远，但在两者中，增材制造都发挥了越来越大的作用。
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普立得科技成立于2004年，专注于工业级3D打印机与三维扫描，同时我们也是ZEISS GOM代理商，并提供3D打印及扫描的代工整合服务，特此加值整合相关软体，包含拓扑优化设计 、医疗影像分析、逆向工程 、3D检测等，期望推进积层制造的使用习惯为生产带来更多价值。
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