Freeform助力残奥会世界冠军夺冠
发布时间：2023/04/17
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【概要描述】 Freeform助力残奥会冠军夺冠
Jordi Madera参加 2022 年巴塞罗那马拉松比赛
细节决定成败，西班牙残奥会明星Jordi Madera对此并不陌生。他将轮椅赛车的成功归功于众多细节中，其一便是使用了定制手套。
许多轮椅赛车手，无论新手还是经验丰富的专业人士，都戴着带衬垫的手套，以保护他们的手在推动车轮时免受冲击——Madera也不例外，他最初穿着一双他自己用树脂制作的。
在专业比赛领域，Madera脱颖而出。他在轮椅马拉松和半程马拉松中排名世界前十。他保持着半程马拉松、800米和10000米的西班牙轮椅纪录。他是公路自行车、残疾人铁人三项和田径 200、400、800、1，500 和 5，000 米的全国冠军。他还在瑞士、英国等地举办的国际比赛中赢得了许多第一名。
在这条通往成功的道路上，他的定制手套起到了很大作用，但逐渐受到磨损。Madera决定在手套彻底破旧之前记录下它的设计，以便他可以创建一个复制品。3D打印专家AsorCAD运用专业知识和软件Geomagic Freeform Plus来帮助他。
为了达到预期的效果，Madera首先需要定义他在新手套中所需的特定功能。在他心目中，重量是最重要的。在高难度的比赛竞争时，每一克重都很重要，所以手套应该尽可能轻。此外，坚固性至关重要，因为轮椅手套通常每分钟与车轮接触 60 到 70 次。它们还需要防水并承受温度变化。最后，重要的是手套易于制造，以便可以快速更换磨损的手套。
一旦AsorCAD清楚地了解了Madera的诉求，他们就把注意力转向了设计和制造。他们的3D扫描工作流程包括以下简单步骤：
1.3D扫描原手套。AsorCAD的团队使用扫描仪扫描了Madera的手套，只用了 50 分钟就扫描和处理了图像。
扫描轮椅赛车手的手套原件
2. 捕捉内部图像。在第一步中，扫描仪仍然无法接触到手套的一个重要部分，那就是内部。由于该区域与Madera的手直接接触，因此获得完美的设计至关重要。
AscorCAD不得不引入一些额外的步骤来扫描该区域。首先，使用扫描软件，他们将最初捕获的扫描分为几个部分，每个部分需要 12 小时才能打印。
然后，该团队在印刷部分的内侧添加了橡皮泥，目的是获得Madera的手印。由她戴上手套，通过按压橡皮泥，他的手形成了一个底片。
再使用扫描仪绘制手套内壁的其余部分。
3. 样品测试。两次扫描的结果在Geomagic Freeform Plus中进行了平滑处理，以改善形状和不规则性。第一个样品使用与第一次扫描相同的打印机和材料打印，并在 15 小时内完成。
运动员在模拟现实使用中的条件下，测试了训练中手套是否适合。他报告说他的指尖区域有些不适，需要调整设计。
AsorCAD团队对手套进行了另外两次迭代，对设计进行了实验，直到他们在舒适性和功能性之间取得平衡。在Geomagic Freeform Plus中，他们修改了指尖区域，改进了外观，并尝试在原始设计中添加绑带，将手套固定在手上。
第三个样品包含了所有这些设计变化，以及与车轮接触的区域的厚度增加。经过实验测试证明，与绑带串联的额外材料增加了手套的重量。为了减轻多余的重量，绑带的设计被舍弃，最终形成了完美的手套。
Freeform设计制造的手套成品
关于Freeform
3D 设计软件与基于 Touch 的触觉式力反馈设备相结合，可将传统手工制作流程转变为有机的数字设计，以实现定制制造。
Freeform助力残奥会世界冠军夺冠
【概要描述】 Freeform助力残奥会冠军夺冠
Jordi Madera参加 2022 年巴塞罗那马拉松比赛
细节决定成败，西班牙残奥会明星Jordi Madera对此并不陌生。他将轮椅赛车的成功归功于众多细节中，其一便是使用了定制手套。
许多轮椅赛车手，无论新手还是经验丰富的专业人士，都戴着带衬垫的手套，以保护他们的手在推动车轮时免受冲击——Madera也不例外，他最初穿着一双他自己用树脂制作的。
在专业比赛领域，Madera脱颖而出。他在轮椅马拉松和半程马拉松中排名世界前十。他保持着半程马拉松、800米和10000米的西班牙轮椅纪录。他是公路自行车、残疾人铁人三项和田径 200、400、800、1，500 和 5，000 米的全国冠军。他还在瑞士、英国等地举办的国际比赛中赢得了许多第一名。
在这条通往成功的道路上，他的定制手套起到了很大作用，但逐渐受到磨损。Madera决定在手套彻底破旧之前记录下它的设计，以便他可以创建一个复制品。3D打印专家AsorCAD运用专业知识和软件Geomagic Freeform Plus来帮助他。
为了达到预期的效果，Madera首先需要定义他在新手套中所需的特定功能。在他心目中，重量是最重要的。在高难度的比赛竞争时，每一克重都很重要，所以手套应该尽可能轻。此外，坚固性至关重要，因为轮椅手套通常每分钟与车轮接触 60 到 70 次。它们还需要防水并承受温度变化。最后，重要的是手套易于制造，以便可以快速更换磨损的手套。
一旦AsorCAD清楚地了解了Madera的诉求，他们就把注意力转向了设计和制造。他们的3D扫描工作流程包括以下简单步骤：
1.3D扫描原手套。AsorCAD的团队使用扫描仪扫描了Madera的手套，只用了 50 分钟就扫描和处理了图像。
扫描轮椅赛车手的手套原件
2. 捕捉内部图像。在第一步中，扫描仪仍然无法接触到手套的一个重要部分，那就是内部。由于该区域与Madera的手直接接触，因此获得完美的设计至关重要。
AscorCAD不得不引入一些额外的步骤来扫描该区域。首先，使用扫描软件，他们将最初捕获的扫描分为几个部分，每个部分需要 12 小时才能打印。
然后，该团队在印刷部分的内侧添加了橡皮泥，目的是获得Madera的手印。由她戴上手套，通过按压橡皮泥，他的手形成了一个底片。
再使用扫描仪绘制手套内壁的其余部分。
3. 样品测试。两次扫描的结果在Geomagic Freeform Plus中进行了平滑处理，以改善形状和不规则性。第一个样品使用与第一次扫描相同的打印机和材料打印，并在 15 小时内完成。
运动员在模拟现实使用中的条件下，测试了训练中手套是否适合。他报告说他的指尖区域有些不适，需要调整设计。
AsorCAD团队对手套进行了另外两次迭代，对设计进行了实验，直到他们在舒适性和功能性之间取得平衡。在Geomagic Freeform Plus中，他们修改了指尖区域，改进了外观，并尝试在原始设计中添加绑带，将手套固定在手上。
第三个样品包含了所有这些设计变化，以及与车轮接触的区域的厚度增加。经过实验测试证明，与绑带串联的额外材料增加了手套的重量。为了减轻多余的重量，绑带的设计被舍弃，最终形成了完美的手套。
Freeform设计制造的手套成品
关于Freeform
3D 设计软件与基于 Touch 的触觉式力反馈设备相结合，可将传统手工制作流程转变为有机的数字设计，以实现定制制造。
- 分类： 产业应用
- 发布时间：2023-04-17 09:26
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Jordi Madera参加 2022 年巴塞罗那马拉松比赛
细节决定成败，西班牙残奥会明星Jordi Madera对此并不陌生。他将轮椅赛车的成功归功于众多细节中，其一便是使用了定制手套。
许多轮椅赛车手，无论新手还是经验丰富的专业人士，都戴着带衬垫的手套，以保护他们的手在推动车轮时免受冲击——Madera也不例外，他最初穿着一双他自己用树脂制作的。
在专业比赛领域，Madera脱颖而出。他在轮椅马拉松和半程马拉松中排名世界前十。他保持着半程马拉松、800米和10000米的西班牙轮椅纪录。他是公路自行车、残疾人铁人三项和田径 200、400、800、1，500 和 5，000 米的全国冠军。他还在瑞士、英国等地举办的国际比赛中赢得了许多第一名。
在这条通往成功的道路上，他的定制手套起到了很大作用，但逐渐受到磨损。Madera决定在手套彻底破旧之前记录下它的设计，以便他可以创建一个复制品。3D打印专家AsorCAD运用专业知识和软件Geomagic Freeform Plus来帮助他。
为了达到预期的效果，Madera首先需要定义他在新手套中所需的特定功能。在他心目中，重量是最重要的。在高难度的比赛竞争时，每一克重都很重要，所以手套应该尽可能轻。此外，坚固性至关重要，因为轮椅手套通常每分钟与车轮接触 60 到 70 次。它们还需要防水并承受温度变化。最后，重要的是手套易于制造，以便可以快速更换磨损的手套。
一旦AsorCAD清楚地了解了Madera的诉求，他们就把注意力转向了设计和制造。他们的3D扫描工作流程包括以下简单步骤：
1.3D扫描原手套。AsorCAD的团队使用扫描仪扫描了Madera的手套，只用了 50 分钟就扫描和处理了图像。
扫描轮椅赛车手的手套原件
2. 捕捉内部图像。在第一步中，扫描仪仍然无法接触到手套的一个重要部分，那就是内部。由于该区域与Madera的手直接接触，因此获得完美的设计至关重要。
AscorCAD不得不引入一些额外的步骤来扫描该区域。首先，使用扫描软件，他们将最初捕获的扫描分为几个部分，每个部分需要 12 小时才能打印。
然后，该团队在印刷部分的内侧添加了橡皮泥，目的是获得Madera的手印。由她戴上手套，通过按压橡皮泥，他的手形成了一个底片。
再使用扫描仪绘制手套内壁的其余部分。
3. 样品测试。两次扫描的结果在Geomagic Freeform Plus中进行了平滑处理，以改善形状和不规则性。第一个样品使用与第一次扫描相同的打印机和材料打印，并在 15 小时内完成。
运动员在模拟现实使用中的条件下，测试了训练中手套是否适合。他报告说他的指尖区域有些不适，需要调整设计。
AsorCAD团队对手套进行了另外两次迭代，对设计进行了实验，直到他们在舒适性和功能性之间取得平衡。在Geomagic Freeform Plus中，他们修改了指尖区域，改进了外观，并尝试在原始设计中添加绑带，将手套固定在手上。
第三个样品包含了所有这些设计变化，以及与车轮接触的区域的厚度增加。经过实验测试证明，与绑带串联的额外材料增加了手套的重量。为了减轻多余的重量，绑带的设计被舍弃，最终形成了完美的手套。
Freeform设计制造的手套成品
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3D 设计软件与基于 Touch 的触觉式力反馈设备相结合，可将传统手工制作流程转变为有机的数字设计，以实现定制制造。
源文摘自： Geomagic
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