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艾默生借助3DXpert大幅提高添加剂制造效率

发布时间：2023/04/07
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【概要描述】 3D专家一体化增材制造软件有助于艾默生利用现有的金属打印机将效率、生产率和可重复性提升到新的水平。

当艾默生在2013年推出金属增材制造(AM)，可用的软件工具分布在多个软件包中，最终导致该公司需要10个不同的程序来从设计到打印就绪文件。随着该公司金属AM部门的发展，它开始寻找更好的AM软件解决方案，以减少程序之间的数据转换，并尽可能保持最高的数据完整性。艾默生选择Oqton的3DXpert软件来支持其金属打印机。3DXpert是一款用于工业增材制造的一体化集成软件，是Oqton同类最佳的基于云、支持人工智能的制造操作系统的一部分，用于灵活的设计和生产环境。通过使用3DXpert，艾默生降低了其金属添加剂制造工作流程中的低效率，导致零件产量翻倍。

3DXpert极大地简化了我们的流程和工作流程。我们消除了大量的进出软件操作，这有助于我们实现保持顶级数据完整性和消除工作流程冗余的目标。除此之外，我们从3DXpert团队获得的支持简直是一流的。

汤姆·加布里埃尔

R&D经理，增材制造，
艾默生自动化解决方案

挑战

借助简化的AM软件提高3D数据完整性

艾默生添加剂集团是一个全球性的生产项目。艾默生增材制造经理Tom Gabriel表示，美国的产品开发团队在发布生产印刷文件之前，必须充分验证工艺和设计。

艾默生打印控制阀的关键服务部件，质量和可重复性至关重要。在以前的多软件工作流中，完成文件准备的所有步骤都需要进行不必要但又不可避免的格式转换，以便在操作之间移动文件。3DXpert通过允许用户导入原生CAD数据并提供一整套设计和准备工具来解决这一问题。这既保证了最高的数据质量，又使日常操作更快更容易。

解决方案

01、导入原生CAD数据

对艾默生而言，利用原生CAD几何图形的能力满足了公司提高数据完整性的主要兴趣之一。不再需要将任何内容翻译成。STL或者。步骤，这通常会导致从CAD到打印机的几何图形不同。通过削减这些流程，艾默生还消除了将文件从一个平台转移到另一个平台所需的几何修复工作。Gabriel说，除了不再将文件翻译成不同的程序所节省的人力和时间之外，3DXpert执行操作的速度远远快于艾默生以前的解决方案:“从概念到零件准备印刷，我们已经减少了大约50%的停机时间，所以我们的速度是以前的两倍，”Gabriel说。

总的来说，3DXpert的全包工具套件已经取代了艾默生的其他八个软件包，提供了一个单一的平台来创建支撑结构、定位零件、添加晶格结构、运行构建模拟、输出失真补偿模型以及修改印刷参数。3DXpert独特的3D分区功能还允许用户为不同的区域分配不同的构建技术，以满足性能规格。借助3DXpert中提供的工具，艾默生还将3DXpert元数据集成到其当前的产品生命周期管理软件中，确保数据完整性、版本和生产发布控制。Gabriel说，除了3DXpert工具集的广度之外，3DXpert的功能也更深:“3d xpert中的工具比我们以前拥有的要好得多。在工具中推动自动化的能力有助于我们消除重复的流程，”他说。

02、为批量生产设计的切片和贴标

3DXpert为艾默生节省了大量零件切片时间，同时确保了一致的结果。在3DXpert之前，向生产零件添加序列号的工作流程要求艾默生在生产中分割作业并手动添加序列号。这意味着在每项工作之前重新切割每一个零件，即使该零件以前已经生产过。这对效率和可重复性都是有问题的。加布里埃尔解释说:“如果你将同一份工作切割两次，你不会得到相同的结果。”。这种差异是由于零件在给定扫描和矢量布局下的定位方式造成的。

鉴于艾默生生产的零件的复杂性，分割这些工作以前非常耗时。艾默生的粉床聚变设计专家杰森·罗伊特说:“有几次我们把文件切成薄片，要花一天半的时间。“使用3DXpert，同样的操作只需几分钟。”

通过3DXpert中的智能标签功能，艾默生可以将单个零件切片并保存在零件库中，并带有标签占位符以进行序列化。“这大大简化了我们的生产计划，因为现在我们可以拉进已经切片的文件，只需更新标签，”加布里埃尔说。标签然后被单独切片，这转化为每个作业周期的时间节约和艾默生工作流程效率的巨大新来源。因为所有部分都预先切片并保存在库中，艾默生现在每次打印都得到相同的结果。

03、专家服务和支持

Gabriel说，除了产品本身，3DXpert团队的支持和客户服务也是艾默生积极体验的重要组成部分。“3DXpert团队可能是我合作过的最容易、最受尊敬的软件开发团队之一，”他说。"他们所做的开发和他们做出改进的意愿是惊人的."

作为一个例子，Gabriel强调了艾默生面临的高度复杂几何图形的挑战:“3DXpert团队不仅了解我们的需求，而且他们能够提供简化几何图形创建的解决方案，使我们能够轻松处理这些复杂的几何图形。他们提供的解决方案快速、准确且易于操作。我怎么强调3DXpert的支持都不为过，以确保艾默生在我们所做的事情上取得成功。”

04、跨金属印刷平台的兼容性

艾默生以前需要两种不同的构建准备软件程序来将作业文件输出到每种机器类型，因为它们使用多种打印平台。由于3DXpert跨金属硬件品牌的兼容性，这一步也被取消，允许艾默生在3DXpert内的打印机之间过渡，并保持数据完整性到最后。

3d专家任何需要改进金属添加制造工作流程的人都可以使用，无论机器供应商是谁。联系Oqton 了解更多信息。

结果呢

提高数据完整性和新的工作流程效率

单一AM工作流软件跨金属印刷平台工作
流程效率降低50%以两倍的速度生产零件
将软件包从10个减少到2个提高维护管理的便利性
一致的打印结果通过通用的一次性零件切片实现

源文来自：opton

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艾默生借助3DXpert大幅提高添加剂制造效率

分类：产业应用
发布时间：2023-04-07 09:28
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3DXpert一体化增材制造软件有助于艾默生利用现有的金属打印机将效率、生产率和可重复性提升到新的水平。

当艾默生在2013年推出金属增材制造(AM)，可用的软件工具分布在多个软件包中，最终导致该公司需要10个不同的程序来从设计到打印就绪文件。随着该公司金属AM部门的发展，它开始寻找更好的AM软件解决方案，以减少程序之间的数据转换，并尽可能保持最高的数据完整性。艾默生选择Oqton的3DXpert软件来支持其金属打印机。3DXpert是一款用于工业增材制造的一体化集成软件，是Oqton同类最佳的基于云、支持人工智能的制造操作系统的一部分，用于灵活的设计和生产环境。通过使用3DXpert，艾默生降低了其金属添加剂制造工作流程中的低效率，导致零件产量翻倍。

3DXpert极大地简化了我们的流程和工作流程。我们消除了大量的进出软件操作，这有助于我们实现保持顶级数据完整性和消除工作流程冗余的目标。除此之外，我们从3DXpert团队获得的支持简直是一流的。

汤姆·加布里埃尔

R&D经理，增材制造，
艾默生自动化解决方案

挑战

借助简化的AM软件提高3D数据完整性

艾默生添加剂集团是一个全球性的生产项目。艾默生增材制造经理Tom Gabriel表示，美国的产品开发团队在发布生产印刷文件之前，必须充分验证工艺和设计。

艾默生打印控制阀的关键服务部件，质量和可重复性至关重要。在以前的多软件工作流中，完成文件准备的所有步骤都需要进行不必要但又不可避免的格式转换，以便在操作之间移动文件。3DXpert通过允许用户导入原生CAD数据并提供一整套设计和准备工具来解决这一问题。这既保证了最高的数据质量，又使日常操作更快更容易。

解决方案

01、导入原生CAD数据

对艾默生而言，利用原生CAD几何图形的能力满足了公司提高数据完整性的主要兴趣之一。不再需要将任何内容翻译成。STL或者。步骤，这通常会导致从CAD到打印机的几何图形不同。通过削减这些流程，艾默生还消除了将文件从一个平台转移到另一个平台所需的几何修复工作。Gabriel说，除了不再将文件翻译成不同的程序所节省的人力和时间之外，3DXpert执行操作的速度远远快于艾默生以前的解决方案:“从概念到零件准备印刷，我们已经减少了大约50%的停机时间，所以我们的速度是以前的两倍，”Gabriel说。

总的来说，3DXpert的全包工具套件已经取代了艾默生的其他八个软件包，提供了一个单一的平台来创建支撑结构、定位零件、添加晶格结构、运行构建模拟、输出失真补偿模型以及修改印刷参数。3DXpert独特的3D分区功能还允许用户为不同的区域分配不同的构建技术，以满足性能规格。借助3DXpert中提供的工具，艾默生还将3DXpert元数据集成到其当前的产品生命周期管理软件中，确保数据完整性、版本和生产发布控制。Gabriel说，除了3DXpert工具集的广度之外，3DXpert的功能也更深:“3d xpert中的工具比我们以前拥有的要好得多。在工具中推动自动化的能力有助于我们消除重复的流程，”他说。

02、为批量生产设计的切片和贴标

3DXpert为艾默生节省了大量零件切片时间，同时确保了一致的结果。在3DXpert之前，向生产零件添加序列号的工作流程要求艾默生在生产中分割作业并手动添加序列号。这意味着在每项工作之前重新切割每一个零件，即使该零件以前已经生产过。这对效率和可重复性都是有问题的。加布里埃尔解释说:“如果你将同一份工作切割两次，你不会得到相同的结果。”。这种差异是由于零件在给定扫描和矢量布局下的定位方式造成的。

鉴于艾默生生产的零件的复杂性，分割这些工作以前非常耗时。艾默生的粉床聚变设计专家杰森·罗伊特说:“有几次我们把文件切成薄片，要花一天半的时间。“使用3DXpert，同样的操作只需几分钟。”

通过3DXpert中的智能标签功能，艾默生可以将单个零件切片并保存在零件库中，并带有标签占位符以进行序列化。“这大大简化了我们的生产计划，因为现在我们可以拉进已经切片的文件，只需更新标签，”加布里埃尔说。标签然后被单独切片，这转化为每个作业周期的时间节约和艾默生工作流程效率的巨大新来源。因为所有部分都预先切片并保存在库中，艾默生现在每次打印都得到相同的结果。

03、专家服务和支持

Gabriel说，除了产品本身，3DXpert团队的支持和客户服务也是艾默生积极体验的重要组成部分。“3DXpert团队可能是我合作过的最容易、最受尊敬的软件开发团队之一，”他说。"他们所做的开发和他们做出改进的意愿是惊人的."

作为一个例子，Gabriel强调了艾默生面临的高度复杂几何图形的挑战:“3DXpert团队不仅了解我们的需求，而且他们能够提供简化几何图形创建的解决方案，使我们能够轻松处理这些复杂的几何图形。他们提供的解决方案快速、准确且易于操作。我怎么强调3DXpert的支持都不为过，以确保艾默生在我们所做的事情上取得成功。”

04、跨金属印刷平台的兼容性

艾默生以前需要两种不同的构建准备软件程序来将作业文件输出到每种机器类型，因为它们使用多种打印平台。由于3DXpert跨金属硬件品牌的兼容性，这一步也被取消，允许艾默生在3DXpert内的打印机之间过渡，并保持数据完整性到最后。

结果呢

提高数据完整性和新的工作流程效率