透明、全彩色、软硬复合

会选择使用光固化打印技术的您，可能是基于下列理由…

成品需要呈现出光滑表面：可能不只是使用在内部讨论，而是展示用，或是给最终客户评估，因此需要呈现出漂亮、没有明显层纹的外观。

细小特征：在特征小于1mm的情况下，FDM可能会比较没办法清楚呈现特征，此时就需要使用光固化技术来制作出足以呈现细小特征的模型。

透明打印：比如需要提供流体流动可视化分析的模型、透明盖子和玻璃替代品等等，都可以考虑使用光固化打印，成品会接近压克力材质。

彩色或是软硬复合模型等特殊需求：拥有Polyjet技术可以达到一般光固化做不到的彩色打印和软硬复合（软料范围：Shore A 30 ~ 95）

(细致彩色模型)

(软硬复合)

(透明物件)

我们在彩色打印的技术方面，能够打印超过 500,000 种不同的颜色，以生动的色彩和完整的功能细节使设计栩栩如生，传达最终产品的美感。

准备3D档案的流程

从模型的设计开始，可以自行3D建模；或是当您有实体物品时，可以选择逆向扫描取得图档。接着，您需要将档案输出成3D打印切层软件可以接受的格式，以下是比较常见的输出档案格式：

（1）当您要打印单材料模型时，STL / STP / STEP是比较常见的档案格式，其中输出STL格式时，需要特别注意网格分辨率的调整，分辨率太低会导致印出来会有明显的格纹，分辨率太高可能会让档案太大甚至软件跑不动唷！

(图说：左-成品，中-STL高分辨率过高，右-STL分辨率过低)

（2）当您要打印软硬复合模型时，需要在建模软件中就将软料与硬料的相对位置摆好，再分别输出STL档案，这样我们才能够一体成形输出软硬复合模型唷！

(图说：红色为软料，黄色为硬料，两个图档的相对位置是设定好的)

（3）当您要打印彩色模型时，可以输出VRML(.wrl) / OBJ / 3MF等等格式，但是要记得勾选输出材质贴图的选项，这样才会是彩色的唷！

(图说：左-没有材质贴图，右-材质贴图)

或是也可以和软硬复合模型使用相同的方式，输出多个已经设定好相对位置的STL档案，并由我们在切层软件中为您指定每个部件的颜色。

(图说：图中每个颜色都是一个STL档，可以在切层软件中分别指定颜色)

●模型目的与需求

3D打印是使用层层堆栈的制造技术，相对于传统制造技术而言，更加快速方便，尤其是在设计初期阶段，更是能为快速验证与设计修改带来无与伦比的效率。然而，即使是光固化打印这种适合打印细小特征的技术，都还是会有它的限制，下面要为大家介绍在设计建模时需要注意的事项，让模型制作的成果能够更符合您的期待。

(1) 外观确认：光固化技术最主要的特色是可以打印出细致的外观，并且比起其他技术，打印层纹较不明显，在后处理中的打磨阶段也更容易变得平滑，对于需要制作漂亮外观的模型而言，是最佳选择。然而，每个技术还是有其极限，因此，下面是关于光固化打印模型的一些注意事项：

‧公差约为0.15mm或0.0015mm/mm，以较大者为准。

‧最小特征：建议在0.5mm以上较为安全（极限值为0.3mm）

‧圆柱：直径建议至少0.5mm，若为功能性圆柱，建议为2mm以上强度较佳。

‧壁厚：厚度建议在0.7mm (软) ~ 1mm (硬)以上较为安全（极限值为0.3mm），避免在去除之称的过程中破损。

‧孔洞：直径建议至少0.5mm；宽深比至少1比2，支撑较能清除干净。

‧字体突出或凹陷至少0.3mm，呈现较为明显。

‧浮雕和雕刻细节：为了使设计可见，应至少高于或低于零件表面5mm。

‧若要打印互相可以活动的元件，建议保留0.15~0.2mm空隙。

‧模型若是属于薄壳类的，会有变形的可能性。

(2) 耐温：一般材料的光敏树脂通常耐温不高，热变形温度约为45-50℃；若有较高温的需求，另有耐高温树脂，热变形温度约为65℃，经过工业烤箱的热处理后甚至可到80℃。

(3) 防水需求：光固化打印的成品接近压克力，对于防水的成效良好，只是需要注意，若是壁厚较薄的物件，可能会在长时间浸泡于水中的状况下变形或损坏。

(4) 其他需求：树脂的种类百百种，若是有其他特殊物理特性需求，都欢迎上官方LINE或是寄信给我们，我们将为您提供最专业的建议。

结语

光固化是发展最早的3D打印技术之一，应用十分广泛，特别在需要细致表面时，是许多人入门的技术。以上为光固化技术模型基本的概念，适用于大部分模型，但实际情况仍依您的模型形状可能有所不同。

关于代工打印，有任何问题，欢迎随时与我们联系，会有专人与您一对一讨论。
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